焊接規(guī)范
CO2單面焊雙面成型工藝的焊接規(guī)范是比較靈活的,它與焊工的技能和熟練程度有關(guān)。選擇焊接規(guī)范時(shí)應(yīng)注意焊接電流和
電壓的匹配,確保焊縫的良好成型。熟練的焊工,能夠使用較大電流的焊接規(guī)范,以提高勞動生產(chǎn)率。焊接電流大不宜
超過230A(焊絲直徑ф1.2)。
操作要領(lǐng)
CO2單面焊是一種技術(shù)性很強(qiáng)的焊接方法。盡管影響焊縫雙面成型的因素很多,如設(shè)備性能、氣候、施工空間環(huán)境、網(wǎng)路電
壓、人員素質(zhì)等,但更重要的是人員素質(zhì)。焊工素質(zhì)表現(xiàn)在認(rèn)知面(理論水平)、技能技巧、熟練程度和工作態(tài)度等方面。
因此,即便使用了合適的焊接規(guī)范參數(shù),想要獲得滿意的焊縫質(zhì)量,還必須掌握準(zhǔn)確的操作方式和技術(shù)要領(lǐng)。
焊縫內(nèi)部質(zhì)量。經(jīng)過對陶瓷襯墊免清根工藝的深入研究,在焊接參數(shù)、坡口尺寸及間隙等各方面進(jìn)行了優(yōu)化(適當(dāng)增大焊接電流將焊縫根部熔透等),終經(jīng)過對焊接試件的超聲波檢測、X 射線檢測及焊縫力學(xué)性能測試,發(fā)現(xiàn)免清根工藝達(dá)到傳統(tǒng)工藝效果,滿足生產(chǎn)范要求。
外觀質(zhì)量。傳統(tǒng)反面氣刨清根的焊接工藝決定了焊縫雙面均為手工焊接,所以焊縫外觀質(zhì)量的優(yōu)劣取決于操作人員技能水平的高低。而陶瓷襯墊免清根工藝,焊縫陶瓷襯墊,因?yàn)樘沾梢r墊本身協(xié)助焊接工件形成熔池,并強(qiáng)制熔融金屬根據(jù)陶瓷襯墊形狀形成焊縫,與陶瓷襯墊接觸的反面焊縫外觀平順美觀、無缺陷、焊縫尺寸及焊縫余高尺寸穩(wěn)定。
焊接設(shè)備及工藝參數(shù)
本文所使用的焊接設(shè)備及工藝參數(shù)見表 1。其中層打底焊縫的厚度控制在 2-3mm,陶瓷襯墊,此外由于母材是高強(qiáng)鋼,焊接時(shí)
必須進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱,弧形陶瓷襯墊,預(yù)熱溫度 75-100℃,預(yù)熱后清除焊縫周圍 25mm 范圍內(nèi)產(chǎn)生的積碳。
焊接順序
手工打底焊接在鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機(jī)上進(jìn)行焊接,通過鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機(jī)將伸臂筒體調(diào)整至水平或者船型位置再進(jìn)行焊接,陶瓷焊接襯墊哪家好,焊接時(shí)由中間
向兩端進(jìn)行焊接,避免筒體焊接后產(chǎn)生扭曲變形及菱形等問題。
自動化機(jī)械手焊接
手工打底后在環(huán)焊縫焊接工作站進(jìn)行填充及蓋面焊接,填充及蓋面焊接時(shí)要進(jìn)行層間清理及保溫,保證層間溫度,同時(shí)不
同層道焊縫起收弧位置錯(cuò)開 20-30mm,避免搭接重疊處在同一位置。
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