軋鋼機械概念 :
軋鋼機械:主要指完成由原料到成品整個軋鋼工藝過程使用的機械設(shè)備。
主機列:指由工作機座、傳動裝置(聯(lián)軸器、接軸減速器、齒輪座)及主電機組成的機械系統(tǒng)。 軋鋼機:(工作機座、傳動裝置、主電機)稱為軋鋼車間的主要設(shè)備;除軋鋼機以外的各種設(shè)備統(tǒng)稱為軋鋼車間的輔助設(shè)備。 3. 軋鋼機的組成:
1) 鋼坯軋機和型鋼軋機的標稱為軋輥的名義直徑。
2)鋼板車間軋鋼機的標稱稱為軋輥輥身長度。
3)鋼管車間軋鋼機以其能夠軋制的鋼管徑來標稱。
斷裂原因:
斷裂原因一、脆性斷裂,此類軋輥斷口形狀較為平整,斷口周圍輥身表面較為齊整;二、韌性斷裂,此類軋輥斷口形狀多呈'蘑菇頭'狀,斷口附近的輥身均成粉碎狀破碎。將二者比對發(fā)現(xiàn),此次斷輥事故的斷輥形式為韌性斷裂。脆性斷裂和韌性斷裂都是因為軋輥應(yīng)力超過芯部強度造成的。其產(chǎn)生原因與軋輥本身殘余應(yīng)力,軋制時機械應(yīng)力以及軋輥熱應(yīng)力有關(guān),特別是當(dāng)輥身的表面和芯部的溫差大時更容易產(chǎn)生。這種溫差可能由不良的輥冷卻,冷卻中斷或在新的軋制周期開始時軋輥表面過熱引起。軋輥的這種表面和芯部間的巨大溫差引起較大的熱應(yīng)力,當(dāng)較大的熱應(yīng)力,制造軋鋼設(shè)備,機械應(yīng)力以及軋輥的殘余應(yīng)力超過軋輥的芯部強度時引起斷輥。例如,軋鋼設(shè)備,軋輥表面和芯部間的溫差在70℃時軋輥會增加100MPa的縱向熱應(yīng)力,溫差越大,軋鋼設(shè)備介紹,增加的熱應(yīng)力越大。與產(chǎn)生脆性斷口的軋輥相比較,產(chǎn)生韌性斷口的軋輥的芯部材料韌性更好,更不容易出現(xiàn)斷裂。
軋機類型按軋機類型軋輥可分為以下三類:
⑴平面軋輥 即板帶軋機軋輥,其輥身呈圓柱形。一般熱軋鋼板軋機軋輥做成微凹形,受熱膨脹時,軋鋼設(shè)備 知識,可獲得較好的板形;冷軋鋼板軋機軋輥做成微凸形,在軋制時,軋輥產(chǎn)生彎曲,以獲得良好的板形。
⑵帶槽軋輥 它用于軋制大、中、小各種型鋼、線材及初軋開坯。在輥面上刻有軋槽使軋件成形。
⑶特殊軋輥 它用于鋼管軋機、車輪軋機、鋼球軋機及穿孔機等軋機上。這種軋機的軋輥具有各種不同的形狀,如鋼管軋制中采用斜軋原理軋制的軋輥有圓錐形、腰鼓形或盤形。
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