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目前，斗提機通過頭輪齒的轉動帶動輸送鏈條運行，將掛在鏈條上的料斗里的物料提升到預定高度，輸送鏈條的另一端與尾輪嚙合，頭輪和尾輪之間的輸送鏈條為自由狀態(tài)，一旦殼體安裝達不到要求，就會出現(xiàn)輸送鏈條與板鏈斗式提升機殼體摩擦的情況，長時間的摩擦會降低中間提升機殼體和輸送鏈條的強度，留下安全隱患。

本技術提供的一種斗式提升機鏈條導向裝置，在提升機殼體上安裝導向機構，導向機構上安裝有多個導向支板進行加強支撐，新疆洗煤選煤設備，在輸送鏈條與提升機殼體接觸處安裝導向機構，減少與提升機殼體摩擦，也可以對輸送鏈條進行導向，導向機構采用耐磨材料，提高了使用壽命，也起到引導輸送鏈條的功能。

本技術提供一種板鏈斗式提升機鏈條導向裝置，在提升機殼體上安裝有導向機構，導向機構由導向板和第二導向板組成，導向機構的兩端呈開口狀，導向機構由導向支板進支撐加強，在各個導向板外側壁都安裝了可以緩沖輸送鏈條帶來的撞擊力，導向機構的導向板和第二導向板采用耐磨材料制成，可以提高導向機構的使用壽命，導向機構也解決了解決板鏈斗式提升機在工作過程中輸送鏈條與提升機殼體摩擦留下的安全隱患，提高了設備的穩(wěn)定性。

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斗式提升機軸磨損常見修復方法匯總及優(yōu)缺點

1. 更換斗式提升機主軸法

更換斗式提升機主軸，費用高，難度大，費時長，但是修復效果安全又可靠。

2. 堆焊法

此類修復適合磨損量2mm以內，如果磨損太大，采用此法，熱應力影響較大，堆焊時采用對稱法分成四等份堆焊，為防止其熱應力變形，堆焊尺寸要留有加工余量比軸徑原尺寸高3mm左右為宜，堆焊后不能強制冷卻，強制冷卻會增加補焊部位的硬度和應力，給后續(xù)車削帶來困難。

3. 鑲套法

此法適合磨損嚴重的場合，磨損大于2mm以上情況，此類修復需要將軸承位預車一刀，然后根據(jù)所所車削尺寸制作鑲套，鑲套安裝要求過盈配合，外尺寸要留有加工余量比軸徑原尺寸高3mm左右為宜。

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以下內容由本公司為您提供，今天我們來分享洗煤選煤設備的內容，希望對大家有所幫助：

提升機斷裂的因素有哪些？

長期使用后提升機的運輸加力是鏈條斷裂和料斗變形開裂的真正原因。鏈板斗式提升機鏈條斷裂后，提升機鏈條同步及時調整，料斗基本水平。鏈條更換斷裂鏈板后，鏈板斷裂故障發(fā)生。停機時，檢查有1至4塊不同數(shù)量的鏈板斷裂。當鏈板開始斷裂時，可能會出現(xiàn)疲勞斷裂現(xiàn)象，加上輥壓機循環(huán)負荷不穩(wěn)定，特別是輥壓機坍塌、沖洗時瞬時負荷過大，共同導致鏈板斷裂。對于斷裂的鏈板，采用搭接鋼板焊接加固處理，盡量延長使用時間。

然后鏈板斷裂越來越嚴重，首先每天斷裂1到2塊，然后發(fā)展到3到4塊，料斗變形開裂，必須每天定期停機檢查，洗煤選煤設備定做，處理鏈和料斗，大大增加了維護工作量。一段時間內，鏈板斷裂已成為影響水泥磨正常運行的主要因素。

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