我公司主營：洗煤機、洗煤設(shè)備、跳汰機、給煤機、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設(shè)備。

下面為您介紹：在操作浮選機過程中應(yīng)經(jīng)常檢查：

1）電動機和葉輪體中滾動軸承的過熱情況，一般軸承溫度不得超過35℃，更高溫度不得超過65℃。

2）檢查傳動皮帶的拉緊情況，其松緊程度要合適，發(fā)現(xiàn)有嚴重磨損時，應(yīng)選擇長度、型號一致的皮帶組成更換。

3）檢查油封橡膠圈的密封性，特別應(yīng)注意軸承體中的潤滑脂不要漏到礦漿中，以免影響浮選工作正常進行。

4）檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑脂，如發(fā)現(xiàn)油少，應(yīng)及時添加。

5）檢查槽中有無其它雜物。

維修浮選機主要應(yīng)注意哪些方面？

1）更換被磨損的葉輪和定子時，應(yīng)該用墊片調(diào)整好葉輪和定子的間隙，使間隙保持在6—10毫米范圍內(nèi)。

2）在安裝葉輪之前應(yīng)檢查保護主軸用的膠管是否磨損，如磨損應(yīng)更換新管。

3）如果軸承因磨損而軸向間隙過大時，只要調(diào)整里外座圈的壓緊程度即可。

4）若發(fā)現(xiàn)軸承體下蓋油封漏油，應(yīng)及時更換新油封，并注意不要壓得太緊。

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下面為您介紹：跳汰機跳汰頻率和跳汰振幅

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù)。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚，就要求床層揚起的高度大，14平方數(shù)控洗煤機設(shè)備，所以要求有較大的水流振幅。

對于無活塞跳汰機，在風壓不變的條件下，降低頻率，脈動水流的振幅可增大，床層松散也加大。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰，床層松散度較大，分層較快，故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大，而且因頻率低，操作時，對風水制度和給料量的變化相當敏感，故操作較困難。

所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反，高頻跳汰時（50~60次/min）工作穩(wěn)定，加速度因素影響大，粒度和形狀因素的影響減弱，細粒透篩能力較強，故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小，分層速度減慢，介休數(shù)控洗煤機，跳汰機處理能力降低。但是，只要風壓、風量以及風閥構(gòu)造等條件許可，在能夠達到所需要的床層松散度的條件下，把跳汰頻率提高一些還是有好處的。

公司始終堅持對客戶負責的原則，為廣大客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。

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小編為您分享數(shù)控洗煤機相關(guān)知識：延長洗煤機壽命的方法

不管是什么設(shè)備，日常工作的正常磨損加上機械運作的損耗，使用時間久了，洗煤機的運作能力會大大下降，隨著時間和老化終洗煤機就會報廢，所以在日常生產(chǎn)中，要正確的使用操作，定期做好檢修工作，加強洗煤設(shè)備的保養(yǎng)，這樣才可以延長洗煤機的使用壽命。

1、保持洗煤設(shè)備系統(tǒng)周邊的環(huán)境有序、規(guī)范并且整潔。

 2、每次開機前要根據(jù)需要調(diào)節(jié)進風口大小，12平方數(shù)控跳汰洗煤機，并定時檢查洗煤機的溫度是否超過設(shè)定溫度。

 3、定期清理選煤機械的過濾網(wǎng)，防止粉塵粘結(jié)。

 4、定期檢查數(shù)控洗煤機和配套設(shè)備的機械部件，以及易磨損部件的運行情況和磨損情況，發(fā)現(xiàn)故障及時更換或修復(fù)。

 5、定期檢查數(shù)控洗煤機的防腐、保溫、密封等情況，檢查內(nèi)部線路和內(nèi)部部件的情況，如發(fā)現(xiàn)有松動或接觸不良等情況要及時修復(fù)，禁止帶病工作。

希望以上內(nèi)容能給大家?guī)韼椭?，想了解更多知識歡迎來電咨詢。

山西東鑫昶洗煤設(shè)備-14平方數(shù)控洗煤機設(shè)備-介休數(shù)控洗煤機由山西東鑫昶機械科技股份有限公司提供。山西東鑫昶機械科技股份有限公司位于山西省介休市義安鎮(zhèn)東1公里。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前東鑫昶洗煤設(shè)備在洗選設(shè)備中享有良好的聲譽。東鑫昶洗煤設(shè)備取得全網(wǎng)商盟認證，標志著我們的服務(wù)和管理水平達到了一個新的高度。東鑫昶洗煤設(shè)備全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。