降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點是?
目前,降膜蒸發(fā)器通常用于,食品,化學,輕工業(yè)和其他行業(yè)中水或溶液的蒸發(fā)和濃縮,并且可以用于上述行業(yè)中的廢液處理。
降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點是:
1.降膜蒸發(fā)器的進料液是從蒸發(fā)器的頂部加入的,藥廠廢水蒸發(fā)設備廠家,在重力作用下沿管壁呈膜狀掉落,在此過程中蒸發(fā)蒸發(fā)變稠并濃縮。 在蒸發(fā)器底部獲得液體。 降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)具有更高濃度和更高粘度的物料。
2.由于溶液在單程蒸發(fā)器中以膜的形式運動,所以傳熱系數(shù)相對較高。
3.停留時間短,不易引起材料轉變,適用于熱敏性材料的處理。
4.液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可根據(jù)能量供應,真空度,進料量,濃度等變化快速運行。
5.由于過程流體僅在重力作用下移動,而不是依靠高溫差來推進,因此可以使用低溫差蒸發(fā)。
6.降膜蒸發(fā)器適用于泡沫材料的蒸發(fā)和濃縮。 由于原料液體在加熱管中以薄膜形式蒸發(fā),因此形成氣液分離。 同時,在效果主體的底部,只要沒有一部分料液和所有二次蒸汽進入分離器以加強分離,并且料液固結,藥廠廢水蒸發(fā)設備生產廠家,大部分的料液就被抽走。 過程不會造成太大影響,防止了泡沫的形成。
降膜蒸發(fā)器使用壓縮機來增加二次蒸汽的能量,通遼藥廠廢水蒸發(fā)設備,并利用能量增加的二次蒸汽來回收二次蒸汽的潛熱。 具體來說:蒸發(fā)器產生的二次蒸汽被絕熱壓縮機壓縮以增加其壓力和溫度,然后作為加熱蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室,在此冷凝并釋放熱量,因此蒸汽的潛熱為恢復使用。
在高化學需氧量和高含鹽量的制藥廢水中,MVR蒸發(fā)器處理技術的特點:
1.運行成本低。在本項目的設計中,通過系統(tǒng)軟件對系統(tǒng)設計進行了優(yōu)化,對MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管線泵組設計、強度校核等所有數(shù)據(jù)進行了計算,從而能夠準確計算出蒸發(fā)器設計參數(shù),充分利用系統(tǒng)的能量循環(huán),大大降低了整體運行成本。
2.運行平穩(wěn),自動化程度高;
該項目配備了公司開發(fā)設計的自動控制系統(tǒng)。部件均為進口產品,控制性能優(yōu)異,基本實現(xiàn)進水、預熱、蒸發(fā)、蒸餾、濃縮、清洗維護等過程的自動化操作。自動控制軟件調節(jié)壓縮機轉速、閥門、流量計、溫度和壓力的控制和調節(jié),實現(xiàn)自動蒸發(fā)、清洗和停機等。自動報警和系統(tǒng)自動保護,保持系統(tǒng)的動態(tài)平衡。日常操作簡便,降低人工成本,維護成本低。
3.科學合理的工藝流程設計實現(xiàn)了廢水中有用物質的回收
結合PLC技術、氣液和固液分離技術,通過控制溫度、流量和壓力等參數(shù),制藥行業(yè)廢水處理工藝科學簡單,工業(yè)廢水中有用物質可回收利用。
4.適應性強,治果好
該MVR蒸發(fā)器技術通過蒸發(fā)濃縮制藥工業(yè)廢水,可以適應不同成分和濃度的制藥工業(yè)廢水,藥廠廢水蒸發(fā)設備多少錢,具有適應性強、處理效果好等優(yōu)點。適用于各種行業(yè),市場應用前景廣闊。
蒸發(fā)器開機操作要點1
準備操作
蒸發(fā)器是一個獨立的操作單元系統(tǒng)。開機準備工作十分重要,需做好以下幾方面的工作。
1.1系統(tǒng)安裝完畢,啟用前必須進行水壓試驗或蒸汽試漏或真空負壓實驗。試驗具體參數(shù)根據(jù)工藝設計決定。不管用那種方式檢查無泄漏才能投入生產,如有泄露必須進行修復。
1.2檢查各效罐內是否有工具和雜物遺留,待施工人員全部出罐后,方可關閉人孔。
1.3檢查蒸發(fā)器系統(tǒng)蒸汽、冷凝水、物料、不凝氣、出料管、進料管等所有管路是否聯(lián)通正確。管路閥門開關是否靈活,將系統(tǒng)應開應關的閥門都調好。
1.4檢查測量儀表安全閥、壓力表、真空表和溫度計等必須經過效驗才能使用。
1.5檢查加熱室蒸發(fā)室上的玻璃視鏡是否有。
1.6真空泵和冷凝水泵運轉正常后才能開始抽真空。
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