電壓 380/220（V）

功率 0.75（Kw） 

外形尺寸 1720 * 800 *1320（mm）  凈重 460（Kg）

氣流膨化機(jī)一次8-10公斤8分鐘，革命爆米花神器－大型氣流膨化機(jī)

大型氣流膨化機(jī)是一種糧食膨化設(shè)備，由膨化罐體、加熱裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、安全保護(hù)裝置、減振裝置、機(jī)架、底座等幾個(gè)部份組成。是在傳統(tǒng)火燒膨化罐的基礎(chǔ)上，進(jìn)行技術(shù)改造而成。和傳統(tǒng)小氣流膨化罐相比，產(chǎn)量提高4-6倍，安全系數(shù)也大為提高，同時(shí)降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了能源消耗。

【氣流膨化的工藝】

原料→清理除雜→水分調(diào)節(jié)→進(jìn)料→加熱升溫升壓→出料膨化→調(diào)味→成品

（1)原料 用于氣流膨化的原料多為谷物類，主要以粒狀形式，一般要求原料表面有較致密的皮層或膜，

以利于其內(nèi)部產(chǎn)生較高的膨脹壓力。  

（2)清理除雜 在加工前除去原料中的泥塊、石塊、雜糧粒、金屬雜質(zhì)等。

（3)水分調(diào)節(jié)  一般情況下，武漢爆米花機(jī)，氣流膨化時(shí)要求原料水分含量控制在13%-15%。  

（4)進(jìn)料  進(jìn)料器在完成連續(xù)、均勻、穩(wěn)定進(jìn)料的同時(shí)必須保證加熱器始終處于密封狀態(tài)，保證加熱室中

壓力不產(chǎn)生下降或微動(dòng)。  

（5)加熱升溫升壓  物料的升溫升壓在加熱器中完成，電動(dòng)爆米花機(jī)，加熱室溫度可達(dá)250℃或更高，一般溫度控制在200

℃左右，壓力可達(dá)0.5-0.8MPa，因此加熱器必須耐溫耐壓。同時(shí)，為充分利用資源，防止熱量損失，避免

車間溫度過高，加熱室應(yīng)有良好的絕熱保溫層。  

（6)出料膨化  被加工的物料在加熱室中積蓄大量的能量，達(dá)到一定的溫度和壓力后，全自動(dòng)爆米花機(jī)，通過出料器放出而

膨化。

【膨化食品的分類 (The Category of Puffing Food)】

按膨化加工的工藝條件分類

油炸膨化食品：根據(jù)其溫度和壓力，又可分為高溫油炸膨化食品和低溫真空油炸膨化食品。

微波膨化食品：利用微波發(fā)生設(shè)備進(jìn)行膨化加工的食品。

擠壓膨化食品：利用螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行膨化生產(chǎn)的食品。

焙烤膨化食品：利用焙烤設(shè)備進(jìn)行膨化生產(chǎn)的食品。

沙炒膨化食品：利用細(xì)沙粒作為傳熱介質(zhì)進(jìn)行膨化生產(chǎn)的食品。

其他膨化食品：如正在研究開發(fā)的利用超低溫膨化技術(shù)、超聲膨化技術(shù)、化學(xué)膨化技術(shù)等生產(chǎn)的膨化食品。

【各種膨化技術(shù)介紹】

高溫膨化（High-temperature Puffing)

高溫膨化技術(shù)是一種現(xiàn)代化的機(jī)械擠壓成型技術(shù)與比較古老的油炸膨化、沙炒膨化等處理工藝結(jié)合起來從

而生產(chǎn)膨化食品的一種技術(shù)。其中，微波膨化、焙烤膨化等新型膨化技術(shù)也應(yīng)屬于這一范疇。

油炸膨化（ Frying Puffing)：是利用油脂類物質(zhì)作為熱交換介質(zhì)，使被炸食品中的淀粉糊化、蛋白質(zhì)變

性以及水分變成蒸汽從而使食品熟化并使其體積增大。油炸膨化的油溫一般在160一180℃，高不超過

200℃。

熱空氣膨化（ Hot-air Puffing)：包括氣流膨化、焙烤膨化、沙炒膨化，是利用空氣作為熱交換介質(zhì)，

使被加熱的食品淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性以及水分變成蒸汽從而使食品熟化并使其體積增大。

微波膨化（ Microwave Puffing)：是利用微波被食品原料中易極化的水分子吸收后發(fā)熱的特性，使食品

中淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性以及水分變成蒸汽，從而使食品熟化并使其體積增大。

氣流膨化機(jī)機(jī)器參數(shù)：

型號(hào)：XLR-QP50A

功率：0.75kw

電壓：380V或者220V選一種

外形尺寸：1720*880*1350MM

凈重：480kg

適用能源：、液化氣、煤炭、生物氣

產(chǎn)量：膨化大米一鍋約8分鐘，一鍋約膨化10公斤大米。（物料不同所需時(shí)間略有不同）

可膨化物料：糯米、大米、小米、小麥、青稞、苦蕎、玉米、高粱、薏仁、蕎麥、豆類等