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振動篩常見的幾個故障:
軸承徑向游隙太?。赫駝雍Y軸承徑向游隙過小,會使軸承過磨和升溫,主要是因為軸承承載的負荷較大,頻率較高,而且載荷一直變動,解決辦法:建議軸承采用大游隙,如果是普通游隙的軸承,可以將軸承外圈進行磨削,磨成大游隙。
彈簧磨損或斷裂:彈簧本應是振動篩減震降噪的重要部件,如果彈簧磨損或斷裂,不僅會產(chǎn)生較大的噪音,還會造成篩上物紊亂,解決辦法:應及時更換彈簧,以防發(fā)生生產(chǎn)事故。
軸承油過多或過少,油質(zhì)污染或油質(zhì)不符:潤滑系統(tǒng)能保證振動篩軸承的正常運行,防止異物侵入和密封作用,還能排除摩擦熱、減輕摩擦、磨損,礦用振動篩設計,防止軸承升溫過高,因此在生產(chǎn)時,要確保振動篩軸承油脂的用量和質(zhì)量。
解決辦法:需按照設備使用要求定期給軸承箱補加油,以避免油過多或過少,如果油質(zhì)有問題,礦用振動篩,需及時清洗、更換油和密封。
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振動篩怎么挑選配件??
振動篩是由振動電機,篩網(wǎng),網(wǎng)架,軸承,彈跳球等組成,而且大部分都是一些容易損壞的部件,那么損壞以后應該怎么進行挑選和選購呢?
電機是振動篩分機的部件,礦用振動篩維護,也就是激振器,激振力的大小依據(jù)振動篩的大小和物料的特性,處理量來決定的,篩分機械的重量和處理量不同,所以振動電機的大小也不同,如果激振力過大,振動篩分機會因為激振力過大而出現(xiàn)振裂的現(xiàn)象,反之,激振力過小,則達不到處理效果,還可能出現(xiàn)物料堆積堵網(wǎng)現(xiàn)象。
減震彈簧:減震彈簧不僅可以起到降低設備共振還起到了連接底座與篩框的作用,減震彈簧可分為鋼簧,復合彈簧,橡膠彈簧,不同型號的設備使用的減震彈簧也是不相同的,所以選擇時請合理選擇
密封膠條:振動篩廠家普遍使用的是硅膠密封膠條,在選用時請根據(jù)篩框直徑合理選擇相應的密封膠條
彈跳球在振動篩中起到清理堵塞物料的作用。彈跳球按尺寸分想為:10,15,20,25,28,30,40,按材質(zhì)分:橡膠:用于一般物料的篩分;硅膠:比橡膠具有彈性好,耐磨性好,不易脫落。通常適用于食品、等物料的篩分
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下面為您介紹:礦用振動篩的工作原理是什么?
振動篩工作時,兩電機同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動,使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程,從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場篩分砂石料,也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。
工作部分固定不動,靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種,一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低,一般只有50—60%。 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的,軸上有盤子,細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。 工作部分為圓筒形,整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn),軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入,細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過,粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低,工作面積小,生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設備。
機體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復雜運動。搖動篩和振動篩屬于這一類。 工作時,兩電機同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動,使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程,從而完成物料篩分作業(yè)。搖動篩是以曲柄連桿機構(gòu)作為傳動部件。電動機通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉(zhuǎn),借連桿使機體沿著一定方向作往復運動。
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