平齊式結(jié)構(gòu),加工成本是的,手工焊和自動(dòng)焊均可。
這種形式通常用于換熱管較薄的設(shè)備,在薄壁不銹鋼和鈦管冷凝器,換熱器管板,Inconel合金(鎳基合金的一種)管蒸汽發(fā)生器、蒸發(fā)器和其他低壓換熱器應(yīng)用的較多。
3. 管板正面開(kāi)槽式
管板正面開(kāi)槽通常是焊前開(kāi)槽,而焊后開(kāi)槽加工難度大,只有在可能發(fā)生焊接熱疲勞導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效的情況才會(huì)考慮。
焊前開(kāi)槽可改善焊接時(shí)的散熱,有效降低焊接拘束應(yīng)力??山鉀Q導(dǎo)熱性良好的材料,如鋁或銅等,換熱管和管板接頭容易產(chǎn)生未熔合、未熔透、夾渣等缺陷的問(wèn)題。
對(duì)于復(fù)合管板,應(yīng)注意開(kāi)槽時(shí)覆層中存在的熔渣或氣孔等問(wèn)題。
切不可在無(wú)工件時(shí)或鎢極遠(yuǎn)離工件時(shí)接通高頻。
焊一層、不填絲,第二層填絲。脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍:20%—40%;脈沖頻率調(diào)節(jié)范圍:0.2—5次/秒;機(jī)頭旋轉(zhuǎn)一周時(shí)間調(diào)節(jié)范圍:12秒機(jī)頭焊絲送速度:100—2500mm/min;焊絲0.8~1.mm;氣用量:小于15升必須采用氫混合氣體作為脈沖模式焊接下的氣體。氫混合氣起到了還原作用。
管板換熱器的結(jié)構(gòu)如圖1.1所示,管與板之間通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)連接和密封。目前,在工業(yè)鍋爐行業(yè)管子與管板間的連接大多還停留在使用手工電弧焊的階段,手工電弧焊效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高,受焊工技術(shù)水平制約,全位置焊時(shí),焊縫成型外觀極不美觀,質(zhì)量難以保持穩(wěn)定和一致,性能均一性差。采用焊接機(jī)器人自動(dòng)化的焊接方法能夠很大程度解決這些問(wèn)題,達(dá)到、按期完成的目的。
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