單層及多層共擠流延膜擠出機(jī)

◎的整線結(jié)構(gòu)，確保流延薄膜的高速穩(wěn)定生產(chǎn)。

◎的螺桿設(shè)計(jì)，保證物料充分塑化擠出穩(wěn)定。

◎模頭有限寬度可達(dá)5000，自動(dòng)/手動(dòng)調(diào)節(jié)模唇、多流道共擠復(fù)合流延，多層共擠復(fù)合分配器，適合多種成分材料的共擠復(fù)合擠出。

◎精密合理流延輥的設(shè)計(jì)，保證精密的輥面溫度。

我們可根據(jù)客戶及物料的不同需求，設(shè)計(jì)自動(dòng)/手動(dòng)調(diào)節(jié)模唇、多流道共擠復(fù)合流延，多層共擠復(fù)合分配器，適合多種成份材料的共擠復(fù)合擠出。提供多種的收卷模式，配置特殊的主機(jī)可適用于多種產(chǎn)品生產(chǎn)。

tpu 薄膜產(chǎn)品除了廣泛應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)外，在紡織、服裝領(lǐng)域的應(yīng)用也相當(dāng)廣泛。尤其是運(yùn)動(dòng)、休閑服飾產(chǎn)品與 tpu 結(jié)合，可起到水性、高透氣性，防風(fēng)保暖的特殊功效。演示一下 tpu 薄膜材料的防水、透氣性能。一杯熱水，覆蓋上涂有

tpu 薄膜的布料，tpu片材，不久熱氣透過布料徐徐上升，但將杯子傾覆，滴水不漏。原來，tpu片材，tpu 材質(zhì)有特殊的分子結(jié)構(gòu)，tpu片材設(shè)備，其內(nèi)部的親水基可與水分子結(jié)合，起到傳導(dǎo)作用，進(jìn)而達(dá)到高透濕的目的。由于 tpu 有細(xì)小且不規(guī)則排列的組織結(jié)構(gòu)，tpu片材機(jī)器，使強(qiáng)風(fēng)不能穿透、起到了御寒保暖的功效，可廣泛應(yīng)用于紡織防寒服、運(yùn)動(dòng)服中。

tpu 3 層片材擠出生產(chǎn)線　　青島威爾塑料機(jī)械有限公司是一家化公司。　　聯(lián)系人：劉經(jīng)理

片材制品寬度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供熱，片材內(nèi)部有可自主發(fā)熱的碳纖維棉網(wǎng)。通電可發(fā)熱，相當(dāng)于電暖氣，而且耗電少?？煞胖迷賶ι?，地面，床，沙發(fā)等。

tpu流延機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：合理的料量配置，tpu片材設(shè)備，使整機(jī)功率小，能耗少。改進(jìn)設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)，動(dòng)作更加可靠，塑料tpu片材生產(chǎn)線，迅速。所有電器箱固定在機(jī)架上，運(yùn)輸和安裝更方便，走線更簡單，故障更少。機(jī)組采用特殊耐高溫腐蝕鋼材而制作的擠出機(jī)，針對(duì)材料的特殊性，tpu片材生產(chǎn)線，tpu流延機(jī)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)螺桿的構(gòu)造、模頭結(jié)構(gòu)配合特殊的成型t形模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使膜料厚薄高速更加準(zhǔn)確。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確使料粒融化，色澤均勻擠出量。溫控采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，可準(zhǔn)確控制塑化過程、調(diào)整膜料厚度和平整性。擠出流延膜熱封性能好受熱時(shí)的收縮性小，有利于熱封制袋。

PE PS ABS板片材生產(chǎn)線組成部分

擠出主機(jī)：根據(jù)不同的物料特性，采用理想單螺桿擠出機(jī)，具有較高產(chǎn)量及良好的塑化能力。

換 網(wǎng) 器：采用液壓控制，使換網(wǎng)過程快速有效，雙工位多換，密封機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保無漏料及穩(wěn)定擠出。

壓力反饋：采用美國丹尼斯科壓力傳感器，具有顯著穩(wěn)定壓力效果，很大程度提高擠出機(jī)產(chǎn)量及制造質(zhì)量精度，使片（板）材厚度更加均勻。

擠出模具：采用衣架式設(shè)計(jì)的單層、多層復(fù)合共擠模具，模具內(nèi)部經(jīng)過拋光和鍍硬鉻處理，確保穩(wěn)定均勻擠出及良好的表面光潔度。

三輥壓光：采用立式或斜式的結(jié)構(gòu)，及獨(dú)立控制的水（油）溫，控制裝置，確保準(zhǔn)確的溫度控制，pp片材設(shè)備，tpu片材生產(chǎn)設(shè)備，及輥筒變頻同步，厚薄調(diào)整很容易等特點(diǎn)。

牽 引 機(jī)：采用兩輥式牽引設(shè)計(jì)，變頻調(diào)速，為板材提供準(zhǔn)確的張緊速比，為生產(chǎn)提供安全保障。

自動(dòng)切割系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)傳動(dòng)切割方式和自動(dòng)計(jì)米裝置，確?？焖偾袛嗉捌秸?。

電氣控制系統(tǒng)：為滿足客戶的不同操作習(xí)