在焊完每一道焊縫,應在焊縫邊緣易觀察部位用記號筆作出焊工標記鋼號,并填寫“施焊記錄”;
⑨在下列環(huán)境中應停止施焊(未采取防護措施時)a、焊條電弧焊接時,風速等于或大于8m/s;b、氣體保護焊焊接時,風速等于或大于2m/s;c、相對濕度大于90%;d、下雨天氣。
⑩焊接接頭的表面質量應符合下列要求:
a、不得有裂紋,未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在;
b、焊縫不允許咬邊。
c、焊縫表面不得低于管道表面,焊縫余高△h應符合下列要求:
①百%射線檢測的焊接接頭,其△h≤1+0.1b1,且不大于2mm;
②其余焊接接頭,△h≤1+0.2b1,且不大于3mm;
③角焊縫高度不低于較薄件厚度;
管管對接自動焊機基本介紹
不僅可以焊接直管與直管對焊,還可以為直管對接彎頭、三通、法蘭等管件的焊接。為您現(xiàn)場焊接提供多功能的焊接方式以及的焊接指導。
管管對接自動焊機可以使用廣泛的技術和不同類型的技術提供可重復質量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料,厚壁,小管徑甚至在困難的工作環(huán)境中,這也可以達到高標準。 軌道焊接設備的價格成本是傳統(tǒng)焊接設備所需的初始資本成本的5-10倍,但生產(chǎn)率也明顯高于傳統(tǒng)TIG(2-3倍)。
全位置管管自動焊的優(yōu)勢
熱輸入控制:
通過電流,電壓,旋轉速度,送絲速度等參數(shù)的編程設置可以控制焊接熱輸入,從而更好的控制焊接熱影響區(qū),控制焊接質量和焊縫抗缺陷,抗失效及抗腐蝕能力。
穩(wěn)定性控制:
由機械機構帶動鎢極旋轉,使鎢極與焊接工件保持恒定距離,從而使電弧電壓保持恒定,相對于手工操作,管排焊接,電弧更加穩(wěn)定。電流,旋轉及送絲控制均具有閉環(huán)反饋控制功能,可以保證焊接過程中的電弧及各參數(shù)的穩(wěn)定性,從而保證焊縫質量的穩(wěn)定性。
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