2L金屬粉未密煉機，陶瓷粉密煉機，氧化鋯密煉機，密煉機廠家報價》

一.開合式密煉機的優(yōu)點：

采用的同軸分離技術，以轉子一端面為軸心可分離，打破傳統(tǒng)密煉機的瓶頸，開合式密煉機有效的控制物料污染所造成的不必要經(jīng)濟損失。密練室開合的同時，轉子懸在中間，清色換料方便，工作人員可以清理到任何一個部位，無死角設計。工藝適應性廣，體積小，結構緊湊，轉子轉速0-100轉無級調(diào)速。準確平穩(wěn)。

昶豐開合式密煉機

二.開合式密煉機適用于：氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、磁粉、不銹鋼粉、金屬粉、硬質合金、橡膠、塑料、熱熔膠、高校、科研單位，企業(yè)對高填充、色母料、熱塑性彈性體、橡塑改性母料、改性工程塑料、電線電纜料、EVA、PVC、碳黑、低煙無囟料、TPR等各式化學原料、適用于各種原料的密煉、混煉。    

三.開合式密煉機的特點：

1.設備理念，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，無噪音，耐磨和抗腐蝕。密煉室采用電加熱，水冷卻方式，具有加熱升溫快，控溫準確，環(huán)保節(jié)能，低維修率，高生產(chǎn)效率，分撒性能及混煉效果及佳。

2.清料方面，采用打開密煉室設計，抽屜式打開，物料下落式出料，清料無死角，零殘留，金屬粉密煉機，針對較昂貴防污染的物料有非常好的優(yōu)勢。

3.轉子方面的設計，采用可拆式，可以實現(xiàn)輕松拆卸，操作簡單，維護方便。

4.本封設計，采用的是帶自潤滑的干式機械迫緊軸封，另一端采用油壓壓緊方式，密封效果好。

5.加熱方式，采用的是進口發(fā)熱管鑲嵌式，銅金屬粉密煉機，加熱功率：4.8kW    zu 高可達到溫度300℃，發(fā)熱，溫度控制穩(wěn)定，升溫快，節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢。

6.整機占地面積小，節(jié)省您的用地面積，人性化設計。

7.密煉腔體材質：選用718模具鋼，經(jīng)調(diào)質加強硬度，硬度HRC60℃-62℃

8.密煉腔體表面處理：鍍鉻處理，表面拋光處理。

9.除塵系統(tǒng)：設備配有吸塵系統(tǒng)

四.開合式密煉機技術規(guī)范:

有效混合容積：1.5L

批次投入量：1~1.5KG（視配方物料比重而定）

主電機：5.5KW （品牌：東莞電機）

減速機：選用硬齒面齒輪減速機，（品牌：國茂）

加壓氣缸：直徑100      

前后轉速比：1：1.25

前后轉速：0~100-80轉/min（變頻可調(diào)速）品牌：丹佛斯（HLP）

加熱方式：電加熱

溫控范圍：常溫~300℃

冷卻方式：通自來水冷卻  /氣冷

控制系統(tǒng)：控制電器元件臺灣品牌

開合鎖緊裝置：采用氣壓增壓系統(tǒng)

加熱功率：4.8KW

總功率：10.3KW，整機有過載保護裝置，急停開關

電  壓：380V，50Hz， 三相五線制

機身尺寸：L1300*W1100*H2400mm

機身重量約：1000KG   

 昶豐開合式密煉機得到客戶的認可    

昶豐密煉機廠家制造和銷售各種小型密煉機，橡膠密煉機、塑料密煉機；橡膠密煉機，塑料密煉機，陶瓷粉密煉機，金屬粉密煉機，型號齊全，技術成熟，采用臺灣技術圖紙，進口配置打造。

《15L鐵粉密煉機15L耐磨密煉機10升金屬粉密煉機》

東莞昶豐機械有限公司真誠為您推薦15L橡膠密煉機|15L密煉機廠家它具有質量輕，體積小，結構簡單．易操作．能耗少，使用維修方便等優(yōu)點．東莞昶豐橡塑機械科技有限公司國內(nèi)密煉機生產(chǎn)廠家，采用臺灣圖紙技術，大陸生產(chǎn)，進口機的品質，國產(chǎn)機的價格。 本公司生產(chǎn)的密煉機，在漏粉密封效果，和溫控方面及機器轉子耐磨度均達到行業(yè)認可水平。

 昶豐1L金屬粉密煉機客戶試樣中

15L鐵粉密煉機|15L耐磨密煉機 ：適用于各種塑膠原料混煉，塑化，和各種橡膠制品的橡膠化工原料混煉與半成型的實驗的必須品.各類電子料、電纜料、色母、EVA發(fā)泡鞋底，PE+碳黑，橡膠鞋底、TPR鞋底(造粒)、、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、運動球類、橡皮圈、橡皮管、橡皮帶、橡皮迫緊、瓶塞、油封、防震橡膠、黏性膠帶、松緊帶、油墨、電氣橡膠零件、各類汽機車橡膠制品及各式化學工業(yè)混合原料(EVA/TPR/低煙無囟料/電纜熱縮管及填充各類金屬助劑.高填充工程料等化工原料之混合)等等.

適用于制造陶瓷汽輪機部件，汽車零件、柴油機零件、電器開關、家電零部件、手表零部件、陶瓷裝飾品等。本公司生產(chǎn)的立式注射機除用于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料的成型外，還用于粉末冶金零件的制造。注射成型是將瓷粉和有機粘合劑混合后，經(jīng)注射成型機，在130~300℃溫度下將瓷料注射到金屬模腔內(nèi)，待冷卻后，粘結劑固化，便可取出毛坯燒結而成型。 注射成型法可以成型形狀復雜的制品，毛坯尺寸和燒結后實際尺寸的進準度高，尺寸公差在1%以內(nèi)。

15L鐵粉密煉機15L耐磨密煉機|10升金屬粉密煉機 特性：

1、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產(chǎn)，物料分散均勻，品質優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

   2、混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質量優(yōu)良穩(wěn)定。

   3、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得捏煉效果。其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金，混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。

   4、從機架后門（或從側面）加料，混煉室向前翻轉140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗。

   5、混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結構，密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用。

   6、翻轉機構采用環(huán)面包絡蝸桿副（TOP）傳動，承載能力大，并可實現(xiàn)不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命。

   7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。

   8、機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。

15L鐵粉密煉機|15L耐磨密煉機 主要技術參數(shù):

1.機臺配置明細:          

※ 有效混合容積: 15L          

批次投入量:15-25KG(視配方物料而定)                

減速機:  游星式減速器                            

※ 倒料翻轉電機：1KW                                      

※ 加壓氣缸：￠125                                      

※ 倒料翻轉角度：110度          

※ 轉速(前/后):  40/31轉/min我們的密煉機標配臺灣品牌東元可調(diào)變頻器快慢可調(diào)操作容易。        

※ 冷卻方式:夾層通水冷卻        

※ 加熱方式:電加熱/油加熱        

※ 控制系統(tǒng): 控制電器元件為臺灣品牌，機臺設有安全互鎖功能        

※ 機臺尺寸:L2100*W1100*H2300MM        

※ 機臺重量約:2800KG        

15L鐵粉密煉機15L耐磨密煉機|10升金屬粉密煉機 密煉室：

密煉室為“W'形，採用“M”形下加壓蓋，形成全封閉混煉。材質採用高碳鋼，經(jīng)調(diào)質、真空72小時深度氮化熱處理后表面鍍硬鉻。（熱處理及鍍層業(yè)要厚）更耐磨，使用壽命更長。

某大型企業(yè)到我司鐵粉試樣后造粒

密煉室說明：混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結構，密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用。

密煉機電控系統(tǒng)：進口電器，提高使用壽命，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。

昶豐密煉室為“W'形，採用“M”形下加壓蓋，小型密煉機金屬粉，形成全封閉混煉。材質採用高碳鋼，經(jīng)調(diào)質、真空72小時深度氮化熱處理后表面鍍硬鉻。（熱處理及鍍層業(yè)要厚）更耐磨，使用壽命更長。

鐵粉1L密煉機，第五代1L密煉機，1L金屬粉粉末密煉機參數(shù):

          混合容量-------------------------------1L

          驅動電機-------------------------------3.75kw

          翻轉電機-------------------------------0.75kw

          翻轉角度-------------------------------110°

          產(chǎn)量-----------------------------------0.6-1.5KG/次

          電加熱---------------------------------1.0KW

          外型約(高*寬*長)-----------------------1.3*0.9*1.5

          機重約----------------------------------800KG

密煉機現(xiàn)在廣泛用于金屬粉末，磁粉，鐵粉等粉末冶金及陶瓷的特殊耐磨行業(yè)混煉分散，但由于物料的磨損性高，使密煉機的密煉室/攪拌軸/加熱錘很容易磨損，金屬粉密煉機公司，大大的降低了密煉機的密煉室/攪拌軸/加熱錘的適用壽命。本公司現(xiàn)研發(fā)的一種表面硬化超耐磨的適用新型密煉機，目前在于客服密煉機的密煉室/攪拌軸/加熱錘現(xiàn)有技術中上容易磨損缺陷，在密煉機的密煉室/攪拌軸/加熱錘表面做硬化超耐磨圖層，使之使用壽命比傳統(tǒng)密煉機的密煉室/攪拌軸/加熱錘的耐磨壽命增加了5-10倍。高硬度超耐磨表面，耐磨溫可達600度以上，防治腐蝕性高，不變形。我公司新研發(fā)的實用新型密煉機是一種專門針對金屬粉末，磁粉，鐵粉等粉末冶金及陶瓷的特殊耐磨材料行業(yè)混煉分散的設備。

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