江蘇匠準數控機床有限公司是博古特集團的子公司,集設計、研發(fā)、生產制造、銷售和服務為一體的,以市場導向及技術驅動型企業(yè)。生產與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉速、高精度,四軸、五軸加工中心。
數控車床有恒線速切削功能,所以可以選用線速度來切削錐面和端面,使車削后的表面粗糙度值既小又一致,加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。數控車床不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋,而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。
數控車床車削螺紋時主軸轉向不必像普通車床那樣交替變換,它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán),直到完成,零件精密加工,所以數控車床螺紋的效率很高。
數控車床采用電主軸,取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié),大大減少了主傳動的轉動慣量,提高了主軸動態(tài)響應速度和工作精度,cnc精密加工,徹i底解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結構可使主軸轉速達到10000r/min以上。
直線電機驅動速度高,六安精密加工,加減速特性好,有you越的響應特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅動,省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié),消除了傳動間隙(包括反向間隙),運動慣量小,系統剛性好,在高速下能精密定位,從而極大地提高了伺服精度。
直線滾動導軌副,由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦,磨損小,發(fā)熱可忽略不計,有非常好的熱穩(wěn)定性,提高了全程的定位精度和重復定位精度。通過直線電機和直線滾動導軌副的應用,可使機床的快速移動速度由10~20m/mim提高到60~80m/min,高可達120m/min。
公司集設計、研發(fā)、生產制造、銷售和服務為一體的,精密模具加工,以市場導向及技術驅動型企業(yè)。技術方向:FA+ATT相結合的綜合解決方案。生產與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉速、高精度,四軸、五軸加工中心。
cnc加工中心是一種數控系統控制的數控機床,能夠加工非常復雜的難度很大的工件,是一般的普通機床不能相比的,而且加工工件的效果非常好,效率非常高,能夠在工件一次裝夾之后完成所有的操作,因為CNC加工中心自帶刀庫,可以完成自動換刀。
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