(1)采用陶瓷襯墊能夠很好的實現(xiàn)單面焊雙面成型,船用焊接襯片,滿足焊縫全熔透的要求;
(2)利用陶瓷襯墊焊接工藝能夠解決蓋板對接焊縫背面焊縫清根問題;
(3)MAG 焊手工打底焊接 + 自動化機(jī)械手填充焊接能夠大幅度提升生產(chǎn)效率和焊縫質(zhì)量可靠性,
經(jīng)統(tǒng)計焊接生產(chǎn)效率能夠提升 60-80%;
(4)通過該工藝在伸臂筒體蓋板環(huán)形對接焊縫中的應(yīng)用介紹,陶瓷焊接襯片,對工程機(jī)械行業(yè)相類似結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造具有借鑒意義。
焊后變形較大
5083鋁合金線膨脹系數(shù)約為碳鋼和低合金鋼的2倍,焊接襯片,焊后焊縫凝固時的體積收縮率較大,焊件的變形和應(yīng)力較大。5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝由于裝配間隙較大,焊縫金屬填充量較多,焊后焊縫正面收縮量較大,造成較大的變形。
焊接操作難度較大
5083鋁合金對光、熱的反射能力較強(qiáng),陶質(zhì)焊接襯片,固液態(tài)轉(zhuǎn)變時沒有明顯的色澤變化,焊接過程熔池不易被觀察,而且在采用MIG焊焊接5083鋁合金時焊接速度較采用CO2焊焊接碳鋼速度快很多,這給焊工焊接帶來很大難度。
建造船舶船體焊接工藝要求施工者嚴(yán)格按照《焊接規(guī)格表》進(jìn)行施工;船體艏艉外板的對接縫(非自動焊拼板部分)應(yīng)先焊橫向焊縫,后焊縱向焊縫;在建造過程中,先焊對接焊縫,后焊角焊縫。
總則:
1、要求施工者嚴(yán)格按照《焊接規(guī)格表》進(jìn)行施工;
2、船體艏艉外板的對接縫(非自動焊拼板部分)應(yīng)先焊橫向焊縫,后焊縱向焊縫;
3、在建造過程中,先焊對接焊縫,后焊角焊縫;
4、整體建造部分和箱體分段等應(yīng)從結(jié)構(gòu)的中央向左右和前后逐格對稱的進(jìn)行焊接,由雙數(shù)焊工對稱施焊;
5、凡超過 1m 以上的收縮變形量大的長焊縫,應(yīng)采用分段退焊法或分中分段退焊進(jìn)行焊接縫;
陶瓷焊接襯片-焊接襯片-吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠提供。濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠在船舶及配件這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情,吉聯(lián)焊接襯墊一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢,聯(lián)系人:游經(jīng)理。溫馨提示:以上是關(guān)于陶瓷焊接襯片-焊接襯片-吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠為您提供,如果您對濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與船舶及配件相關(guān)的產(chǎn)品!
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