PE PS ABS板片材生產線組成部分
擠出主機:根據(jù)不同的物料特性,采用理想單螺桿擠出機,具有較高產量及良好的塑化能力。
換 網(wǎng) 器:采用液壓控制,使換網(wǎng)過程快速有效,雙工位多換,密封機構設計,確保無漏料及穩(wěn)定擠出。
壓力反饋:采用美國丹尼斯科壓力傳感器,tpu片材,具有顯著穩(wěn)定壓力效果,很大程度提高擠出機產量及制造質量精度,使片(板)材厚度更加均勻。
擠出模具:采用衣架式設計的單層、多層復合共擠模具,模具內部經(jīng)過拋光和鍍硬鉻處理,確保穩(wěn)定均勻擠出及良好的表面光潔度。
三輥壓光:采用立式或斜式的結構,及獨立控制的水(油)溫,控制裝置,確保準確的溫度控制,pp片材設備,及輥筒變頻同步,厚薄調整很容易等特點。
牽 引 機:采用兩輥式牽引設計,tpu片材設備價格,變頻調速,為板材提供準確的張緊速比,為生產提供安全保障。
自動切割系統(tǒng):采用伺服電機傳動切割方式和自動計米裝置,確保快速切斷及平整度。
電氣控制系統(tǒng):為滿足客戶的不同操作習
單層及多層共擠流延膜擠出機
◎的整線結構,確保流延薄膜的高速穩(wěn)定生產。
◎的螺桿設計,保證物料充分塑化擠出穩(wěn)定。
◎模頭有限寬度可達5000,自動/手動調節(jié)模唇、多流道共擠復合流延,多層共擠復合分配器,適合多種成分材料的共擠復合擠出。
◎精密合理流延輥的設計,保證精密的輥面溫度。
我們可根據(jù)客戶及物料的不同需求,塑料tpu片材生產線,設計自動/手動調節(jié)模唇、多流道共擠復合流延,多層共擠復合分配器,適合多種成份材料的共擠復合擠出。提供多種的收卷模式,塑料tpu片材設備,配置特殊的主機可適用于多種產品生產。
該生產線生產的tpu片材制品,應用領域范圍廣泛。
應用分類
1.片板材
轉動帶;氣墊;膜片;鍵盤板;復合布等
2. 薄膜
tpu因其的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。目前,凡是使用pvc的地方,tpu均能成為pvc的代替品。tpu薄膜不僅可與各種布料貼合,還可以用真空熱成型的方法生產輪廓清晰,tpu片材生產線,尺寸穩(wěn)定的產品。隨著國內環(huán)保意識的不斷提高,tpu的應用也越來越廣泛。其中增加速度比較快的領域:鞋面里料、保暖內衣、透明內衣、透明肩帶、松緊帶及透氣膠帶。
干燥好的樹脂原料經(jīng)過擠出機熔融塑化后,通過過濾器和聯(lián)接管進入流延t型模頭,經(jīng)過狹縫型模唇擠出。薄膜直接緊貼在急冷輥上,通過2條冷卻輥冷卻和重新固化。隨后,薄膜通過測厚儀測厚,tpu片材片材設備,再經(jīng)預熱輥、拉伸輥后進行縱向拉伸,定型冷卻、電暈后再切去較厚的邊料,通過全自動卷繞裝置卷取為膜卷,進行在線分切,得到筒狀的薄膜產品。
tpu(聚氨脂彈性體)薄膜以及tpu薄膜與基材復合是近年國際市場新推出的新型環(huán)保塑料制品。因其具有的性能和環(huán)保概念(材料埋于土壤,受環(huán)境溫度和微生物作用,3-5年內自動降解)而日益增多地應用于各行業(yè)及日常生活用品方面,市場前景非常廣闊,存在巨大的應用潛力。
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