陶瓷襯墊在H型鋼柱柱底板焊接中的運用
在建筑鋼結構加工過程中,H型鋼柱與柱底板連接焊縫通常為熔透角焊縫,使用背面清根時存在以下兩個問題:
(1)采用炭弧氣刨清根工藝時,一般在內側預制坡口,耐磨陶瓷墊片,外側清根后焊接,不得提前加裝筋板。但是,清根
和焊接時由于熱輸入較大,沒有筋板抵抗變形,導致柱底板焊接完成后花費大量人力物力進行調校。
(2)清根用的炭棒價格比陶瓷襯墊昂貴,成本較高,在炭弧氣刨時噪聲污染、光污染和粉塵污染都比較嚴重,
對職業(yè)健康有較大威脅。通過引入直角陶瓷襯墊的使用,可以提前安裝所有通過引入直角陶瓷襯墊的使用,可
以提前安裝所有筋板,加強構件的整體性,減小焊接變形,同時,降低了成本和勞動強度。
焊接前清除待焊區(qū)域及到焊縫邊緣表面 25mm范圍內的水(潮濕)、氧化皮、銹、油污、油漆等,并將灰塵雜物清除干凈;
在安裝陶瓷襯墊時,陶瓷墊片,保證襯墊和母材另一面貼實,相鄰陶瓷襯墊的接口不留間隙,這樣才能避免焊縫成型不均勻、凹凸不
平等缺陷;
焊接時,應嚴格執(zhí)行焊接工藝,打底焊接時坡口鈍邊要完全熔透,根據(jù)實際對接間隙大小確定焊的擺動幅度以及在焊趾稍有停留一,以保證焊縫背面成型;
焊后對焊縫要進行外觀檢測和無損檢測,焊縫質量必須符合相應的的規(guī)定。
焊前預熱
預熱主要是減緩焊后的冷卻速度,有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出,減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度,降低焊接應力和焊接結構的拘束度,提高焊接接頭的抗裂性。裝配定位焊時使用氧火焰加熱,氧化鋁陶瓷墊片,而焊接時必須采用電加熱器加熱,注重預熱效果,盡量采用陶質或防火巖棉的加熱片。
預熱溫度應在100~200℃的區(qū)間,預熱在坡口兩側200mm范圍內,加熱應緩慢進行,速度60~100℃/h,即鑄鋼件預熱時間不得小于1 小時。測量溫度應距焊縫中心75mm處,有條件的情況下盡量測量預熱的背面,電加熱器必須派專人接線、使用、維修、保養(yǎng),注意使用過程中的安全,預防觸電和。
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