藥廠潔凈車間日常的靜態(tài)檢測項目

一、靜態(tài)檢測項目包涵：

（1），潔凈室的風量，包括送風量，回風量，新風量，排風量；

（2），潔凈室的靜壓差；

（3），潔凈室內(nèi)的潔凈度，包括粒子濃度，微生物da大允許數(shù)；

（4），擠出凈化車間裝修設計報價，潔凈室內(nèi)的溫度和相對濕度；

（5），潔凈室內(nèi)的照度，噪聲；

（6），潔凈室的自凈時間；

（7），單向流潔凈室的斷面平均風速。

二、對藥廠潔凈室進行正常動態(tài)的監(jiān)控

1、對關(guān)鍵作業(yè)區(qū)即潔凈度A/B級區(qū)的動態(tài)進行全過程的監(jiān)測。監(jiān)測的頻率應能及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的問題。如：人為的干預、偶發(fā)的事件以及其他問題。對于潔凈度C級和D級的區(qū)域必要時進行動態(tài)監(jiān)測。

2、動態(tài)監(jiān)測溫度、相對濕度、潔凈度和壓力梯度。

3、動態(tài)監(jiān)測微生物的da大允許數(shù)，常用沉降法、定量空氣浮游菌法和表面取樣法。

4、還應對作業(yè)人員的操作進行必要的監(jiān)測。

凈化車間工程部分空調(diào)方案：

1．空調(diào)機組+FFU：

即使是電子廠也不建議使用本方案（除非有保溫的天花上夾層），F(xiàn)FU結(jié)露不好處理，建議換成“中效過濾高風壓空調(diào)機組+送風口”

空調(diào)機組承擔了一些溫濕符合處理，包含室內(nèi)和新風的處理，包括初中過濾，空調(diào)機組風量時消除室內(nèi)熱濕符合所需風量，F(xiàn)FU風量也是符合凈化工程所需的風量，處理計劃，中央空調(diào)風量時控制室內(nèi)熱度和濕度的所需風量

匯龍?zhí)貏e提示：FFU自身的產(chǎn)熱量別漏算。FFU風量在核算負荷的時候還包括風機的溫度，這部分的量也是比較大的，這種空調(diào)處理計劃是對于風量和潔凈度的風量區(qū)分，循環(huán)空調(diào)箱所需的風量就大大下降了，不只節(jié)省了運轉(zhuǎn)能耗還大大減少了空調(diào)機房面積，減少了送風回風管道的材料和占用修建空間，使凈化廠房面積高度下降，節(jié)省工程初期資金成本。

2．新風機組+空調(diào)機組+送風口：

的空調(diào)方法是常見的電子凈化廠房中的一種方式，通過室外新風機組處理后混入回風通道，把新風和回風結(jié)合起來通過風管送入到各個階段的過濾，一般新風機組所處室內(nèi)參數(shù)，不承擔室內(nèi)符合，含有新風負荷，由混風機組來接受濕熱調(diào)控。這也是凈化工程中施工常見工藝。

3．新風機組+干盤管+FFU空調(diào)的方式是室外新風通過新風機組處理后送入凈化室天花板夾層中，干盤管負責空氣處理的參數(shù)，用FFU來循環(huán)空氣后達到潔凈度標準。新風通過處理到室內(nèi)露dian點溫度，負責新風和室內(nèi)的濕度，干盤管承擔室內(nèi)的熱負荷，F(xiàn)FU負責過濾空氣。

干盤管在電子凈化工程中使用干盤管，是一種新式設備和一種規(guī)劃，業(yè)界還有一些爭論，干盤管和一些我們常見的盤管相比，就原料而說是相同的，作業(yè)原理與一般的FCU盤管相同，只不過在一定地方條件下，需要調(diào)整盤管面積和風機風量，在干盤管這個概念中，是冷凍盤管承擔顯熱負荷，冷凍水溫度一般在13度以上，在室內(nèi)的露dian點一行盤管一般不發(fā)生冷凝水。

1.凈化車間工程主要就是將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產(chǎn)和制造。凈化車間達到要求的這樣一個穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境即稱為無塵車間，也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室。無論外部條件怎么變化，其室內(nèi)均能維持符合原先設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

2.凈化車間工程的等級劃分：

根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車間可為若干等級。一般來說，數(shù)值越小，代表凈化級別越高。即百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級。

3.凈化車間工程原理簡述：

一般要經(jīng)過初效過濾、中效過濾、過濾三個過濾段。氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 ，重復這樣的一系列過程，即可達到凈化目的。