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深圳市匯龍凈化技術(shù)有限公司
主營：承接無塵無菌潔凈環(huán)境交鑰匙工程,兼生產(chǎn)凈化設(shè)備空氣過濾器
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您好，歡迎蒞臨匯龍凈化，歡迎咨詢...
| 先生： |
食品飲料無菌凈化車間匯龍凈化建議：
1. 潮濕環(huán)境夾心彩鋼板用不銹鋼面板；
2. 風(fēng)淋貨淋傳遞箱用不銹鋼；
3. 非一樓的需考慮如何排水；
4.匯龍凈化建議除常規(guī)的臭氧、紫外燈之外，增加高壓靜電集塵進行在線連續(xù)殺菌；
5. 一樓地板做法是重點；
6. 泡腳消毒池進深需大于一步跨距；
7. 飲用水源遠離廁所，原水遮光避免長青苔；
8. 飲料灌裝整體千級還是萬級+局部百級取決于灌裝機是否敞頂，敞頂?shù)膮R龍建議須采用局部百級做法，否則無菌無保障；
9. 若要拿GMP，就請依據(jù) 《GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》設(shè)計。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011
5 工藝設(shè)計
5.4 人員凈化
5.4.1 人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。
5.4.2 更衣室內(nèi)區(qū)和穿潔凈衣區(qū)應(yīng)有分隔，穿潔凈衣區(qū)宜按Ⅲ～Ⅳ級潔凈用房設(shè)計。
5.4.3 可滅菌食品生產(chǎn)人員凈化程序宜按圖 5.4.3 順序安排。
圖 5.4.3 可滅菌食品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序
5.4.4 不可滅菌食品生產(chǎn)人員凈化程序應(yīng)按圖 5.4.4 順序安排。
圖 5.4.4 不可滅菌食品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序
5.4.5 宜在生產(chǎn)人員通道上多處適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置手消毒器和手消毒擦拭巾。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011
3 工廠平面布置
3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)
3.3.1 有無菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實行終滅菌，但滅菌后有無菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行。
3.3.2 有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，調(diào)味品SC車間裝修公司哪家好，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、前處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品灌封、成型場所，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準備室和內(nèi)包裝室，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
3.3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布置不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。
3.3.4 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有相互聯(lián)系的不間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于 3m2。
3.3.5 原料前處理（如切割、磨碎、烹調(diào)、提取、濃縮和稀配等）不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。
3.3.6 生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴防交叉、混淆和污染。
3.3.7 檢驗室宜獨立設(shè)置，對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對樣本的檢驗過程有空氣潔凈要求時，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。
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第8年
