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主營：熱噴涂加工
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| 女士： |
（1）涂層結(jié)合力要求不高，噴涂材料的熔點不超過2500℃，可采用設備成本低的火焰噴涂。
（2）對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件，應采用等離子噴涂。
（3）工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。
（4）要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂；
（5）對于批量大的工件，熱噴涂涂層加工廠家，宜采用自動噴涂。
（6）安全性要求特別高的機件，選擇噴涂工藝及材料前須進行試驗和論證。
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熱噴涂發(fā)展
近年來高合金、鋅鋁合金（85/15）的絲材的出現(xiàn)，熱噴涂涂層，使電弧噴涂技術(shù)發(fā)展得更快。隨著電弧噴涂材料的品種不斷增加，性能不斷提高，電弧噴涂設備又向精密化、自動化方向發(fā)展。如超音速電弧噴涂、高速脈沖電弧噴涂、復合電弧噴涂、保護氣體電弧噴涂和真空電弧噴涂等，這些新的電弧噴涂工藝技術(shù)的出現(xiàn)，熱噴涂涂層加工技術(shù)，大大地提高了噴涂效率，熱噴涂涂層加工中心，改善了涂層質(zhì)量，拓寬了電弧噴涂技術(shù)的應用領域。當前這項技術(shù)很受青睞，在國民經(jīng)濟許多部門發(fā)揮了重要作用，使古老的電弧噴涂技術(shù)煥發(fā)了青春。
熱噴涂技術(shù)與其它技術(shù)的不同之處
1、涂層結(jié)合機理不同熱噴涂的結(jié)合機理是：機械結(jié)合、冶金—化學結(jié)合、物理結(jié)合。其中以機械結(jié)合為主。噴焊的結(jié)合機理是：化學冶金結(jié)合，實現(xiàn)原子間的長久連接。
2、工件受熱情況不同 噴涂無重熔過程，工件表面溫度可始終控制在250℃以下。一般不產(chǎn)生變形和使工件的組織狀態(tài)發(fā)生變化。而噴焊要使涂層融化，重熔溫度可達900℃以上，不僅易引起工件變形，而且多數(shù)工件會發(fā)生退火或不完全退火。
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第5年
