瓶（桶）裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

1. 飲用純凈水及礦物質(zhì)水的生產(chǎn)工藝。

水源水→粗濾→精濾→去離子凈化（離子交換、反滲透、蒸餾及其他加工方法）（適用于飲用純凈水）→配料（適用于礦物質(zhì)水）→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品

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瓶（桶）及其蓋的清洗消毒

2. 飲用天然礦泉水及其他包裝飲用水的生產(chǎn)工藝

水源水→粗濾→精濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品

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               瓶（桶）及其蓋的清洗消毒

（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

水源、管道及設(shè)備等的維護(hù)及清洗消毒；瓶（桶）及其蓋的清洗消毒；殺菌設(shè)施的控制和殺菌效果的監(jiān)測；純凈水生產(chǎn)去離子凈化設(shè)備控制和凈化程度的監(jiān)測；灌裝車間環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度的控制；包裝瓶（桶）及蓋的質(zhì)量控制；消毒劑選擇和使用；飲用礦物質(zhì)水生產(chǎn)中，礦物質(zhì)的添加量控制；操作人員的衛(wèi)生管理等。

（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題

水源、設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學(xué)和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格。

QS審查通則2010版

二、生產(chǎn)場所核查

2．1 廠區(qū)要求

2.1.1．申請人廠區(qū)周圍應(yīng)無有害氣體、、粉塵、性物質(zhì)及其他擴(kuò)散性污染源。

2.1.2．廠區(qū)應(yīng)當(dāng)清潔、平整、無積水；廠區(qū)的道路應(yīng)用水泥、瀝青或磚石等硬質(zhì)材料鋪成。

2.1.3．生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)當(dāng)相互隔離；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得飼養(yǎng)家禽、家畜；坑式廁所應(yīng)距生產(chǎn)區(qū)25米以外。

2.1，。4．廠區(qū)內(nèi)垃圾應(yīng)密閉式存放，并遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，排污溝渠也應(yīng)為密閉式，廠區(qū)內(nèi)不得散發(fā)出異味， 不得有各種雜物堆放。

2．2 車間要求

2.2.1．生產(chǎn)車間或生產(chǎn)場地應(yīng)當(dāng)清潔衛(wèi)生；應(yīng)有防蠅、防鼠、防蟲等措施和洗手、更衣等設(shè)施；生產(chǎn)過程中使用的或產(chǎn)生的各種有害物質(zhì)應(yīng)當(dāng)合理置放與處置。

2.2.2．生產(chǎn)車間的高度應(yīng)符合有關(guān)要求；車間地面應(yīng)用無毒、防滑的硬質(zhì)材料鋪設(shè)，果汁SC車間裝修公司哪家好，無裂縫，排水狀況良好；墻壁一般應(yīng)當(dāng)使用淺色無毒材料覆涂；房頂應(yīng)無灰塵；位于洗手、更衣設(shè)施外的厠所應(yīng)為水沖式。

2.2.3.生產(chǎn)車間的溫度、濕度、空氣潔凈度應(yīng)滿足不同食品的生產(chǎn)加工要求。

2.2.4．生產(chǎn)工藝布局應(yīng)當(dāng)合理，各工序應(yīng)減少迂回往返，避免交叉污染。

2.2.5．生產(chǎn)車間內(nèi)光線充足，照度應(yīng)滿足生產(chǎn)加工要求。工作臺、敞開式生產(chǎn)線及食品與原料上方的照明設(shè)備應(yīng)有防護(hù)裝置。  

GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范：附錄A

食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境

（資料性附錄）

表 A.1 非終滅菌食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境

 潔凈用房等級適用的生產(chǎn)階段或關(guān)鍵控制點(diǎn)Ⅱ級背景下的 I 級（局部百級） 生食切割Ⅱ級背景下的 I 級（局部百級）食品的冷卻Ⅱ級背景下的 I 級（局部百級）食品灌裝（或灌封）、分裝、壓蓋Ⅱ級背景下的 I 級（局部百級）灌裝前液體或食品的加工、配制Ⅱ級背景下的 I 級（局部百級）檢驗(yàn)Ⅱ級（萬級）直接接觸食品的包裝材料的存放以及處于未完全密閉狀態(tài)下的轉(zhuǎn)運(yùn)Ⅲ級（十萬級）直接接觸食品的包裝材料、器具的終清洗、裝配或包裝、滅菌Ⅳ級（）食品原料的預(yù)處理

  

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