導致配件不的原因有哪些？

怎樣減緩雷蒙磨磨輥磨環(huán)鏟刀等配件的磨損：  

雷蒙磨配件磨損不可避免，雷蒙磨配件材質，需要定期檢查更換配件。蒙磨粉機使用一段時間后，雷蒙磨配件廠，應進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。我們平時只能通過保養(yǎng)來盡可能的降低磨損速度，延長這些配件的使用壽命。

導致配件不的原因有哪些？

建議通過以下方面進行考慮：

1、如果該配件為易損耗的零件，那就正常更換就好了。

2、如果該配件不是易損件還需要不停更換有可能是該配件裝配有問題，雷蒙磨配件圖紙，另外高速運轉時不同心，動平衡沒有做好，也容易導致配件不。

3、可以適當給該配件進行淬火處理，提高一下硬度，或者更換性材料。

磨粉機磨輥自動增壓裝置大幅度提高磨輥碾壓力達到擴大產能的目的

磨粉機是礦粉行業(yè)應用廣泛的設備，而其中具代表性的設備為雷蒙磨粉機和環(huán)輥磨。雷蒙磨粉機和環(huán)輥磨的工作原理是在旋轉架上設置具有離心結構的磨輥總成，磨輥總成在隨旋轉架轉動過程中使磨輥靠離心力作用于磨環(huán)上，磨輥在磨環(huán)上滾動，兩者之間的相互碾壓而將物料粉碎。

雷蒙磨粉機的磨輥總成通過鉸鏈機構于旋轉架(俗稱定輥架，于主機主軸上端安裝)上均勻垂吊，磨輥總成與中心軸平行并呈圓周分布;所述環(huán)輥磨磨輥總成的磨輥于旋轉架(俗稱轉動盤)上布置多層，每層磨輥圓周均布，各磨輥空套于旋轉架的磨輥軸上。

從上述結構可以看出，雷蒙磨粉機和環(huán)輥磨磨輥總成的離心力產生方向為徑向，在旋轉架(即主軸)的轉速和磨輥質量等設計要素不變的情況下，產生的離心力大小恒定，但要提高離心力而增加產能，只有提高轉速，結果是造成設備超負荷運轉，機器震動大、壽命短，這只是一種短期行為方式，不能長期為之。

因此，如何進一步增大磨輥對磨環(huán)的碾壓力，進一步提高產能，是雷蒙磨粉機和環(huán)輥磨急待解決的問題。

為此，我公司生產的磨粉機磨輥自動增壓裝置，通過磨輥總成的結構設計并引入加力機構，大幅度提高磨輥碾壓力，達到擴大產能的目的。

能夠實現(xiàn)上述目的的磨粉機磨輥自動增壓裝置，包括與磨環(huán)配合設置的兩套或多套磨輥加壓機構，所述磨輥加壓機構圓周均布安裝于主軸的旋轉架上，每套磨輥加壓機構包括推力組件、磨輥架和磨輥，鞍山雷蒙磨配件，所述磨輥架向旋轉架的轉動反方向偏斜于徑向，磨輥架的內端通過磨輥架軸銷鉸連于旋轉架上，所述磨輥設于磨輥架內并通過磨輥軸銷鉸連于磨輥架的外端;所述推力組件設于旋轉架與磨輥架之間，推力組件作用于磨輥架將磨輥頂壓在磨環(huán)上。

帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機

{正文}現(xiàn)有雷蒙磨分析機的機身采用單層結構，在用雷蒙磨粉碎物料時，物料進入雷蒙磨主機內進行研磨，在研磨過程中物料被鏟刀反復掀動，在系統(tǒng)風機負壓的作用下，粉料隨氣流通過分析機，細粉粒通過分析機葉片后進入后道氣、固分離系統(tǒng)，粗粉粒被甩向分析機內壁后重新落入粉碎區(qū)再次粉碎;調整一次分析機運行參數(shù)產生一種規(guī)格產品。經雷蒙磨生產的統(tǒng)粉，其粒度為10-3000目，通過控制雷蒙磨運行參數(shù)，可獲取d97=100-400目與d>400目兩檔細粒產品，但卻無法獲得d=10-400目的粗粒產品，而該檔產品具有大量的市場需求，其價格甚至超過d97=100-400目規(guī)格的產品價格。

我公司生產的帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機，使雷蒙磨生產的產品具有d=10-400目粗級和d97=100-400目與d>400目細級三檔規(guī)格的產品，以滿足市場需求。為實現(xiàn)以上目的，帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機包括分級葉輪、葉輪傳動裝置和分析機機身，機身是由筒體內層和筒體外殼(筒體外殼底邊可以是斜底邊，弧形導槽直接與斜底邊連接)組成的夾層結構，筒體內層與筒體外殼之間通過弧形導槽(弧形導槽的高位端設有夾層檔板)相連，弧形導槽從高點分別沿內、外層的夾縫兩側下旋至低點，筒體外殼位于弧形導槽低點處開一出料口，出料口(出料口外接的收集機構由輸出管和出料閥組成)外接收集機構。

帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機，可使雷蒙磨加工出的統(tǒng)粉在分離出所需細粉的同時又分離出粗粉，拓寬了產品規(guī)格范圍，提高了雷蒙磨使用效率，降低生產成本。此外，帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機制作簡單，應用方便靈活，既可在新制造的雷蒙磨分析機上直接應用，也可將現(xiàn)有雷蒙磨分析機進行改造應用;既適合于片式分級葉輪分析機，也適合于籠式分級葉輪分析機。