tpu 薄膜產(chǎn)品除了廣泛應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)外，在紡織、服裝領(lǐng)域的應(yīng)用也相當(dāng)廣泛。尤其是運動、休閑服飾產(chǎn)品與 tpu 結(jié)合，可起到水性、高透氣性，防風(fēng)保暖的特殊功效。演示一下 tpu 薄膜材料的防水、透氣性能。一杯熱水，覆蓋上涂有

tpu 薄膜的布料，tpu片材，不久熱氣透過布料徐徐上升，但將杯子傾覆，滴水不漏。原來，tpu 材質(zhì)有特殊的分子結(jié)構(gòu)，tpu片材設(shè)備，其內(nèi)部的親水基可與水分子結(jié)合，起到傳導(dǎo)作用，進而達到高透濕的目的。由于 tpu 有細小且不規(guī)則排列的組織結(jié)構(gòu)，tpu片材機器，使強風(fēng)不能穿透、起到了御寒保暖的功效，可廣泛應(yīng)用于紡織防寒服、運動服中。

tpu 3 層片材擠出生產(chǎn)線　　青島威爾塑料機械有限公司是一家化公司?！　÷?lián)系人：劉經(jīng)理

片材制品寬度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供熱，片材內(nèi)部有可自主發(fā)熱的碳纖維棉網(wǎng)。通電可發(fā)熱，相當(dāng)于電暖氣，而且耗電少。可放置再墻上，地面，床，沙發(fā)等。

tpu流延機生產(chǎn)線設(shè)備特點：合理的料量配置，使整機功率小，能耗少。改進設(shè)計的液壓系統(tǒng)，動作更加可靠，塑料tpu片材設(shè)備廠家，迅速。所有電器箱固定在機架上，運輸和安裝更方便，走線更簡單，故障更少。機組采用特殊耐高溫腐蝕鋼材而制作的擠出機，針對材料的特殊性，tpu片材生產(chǎn)線，tpu流延機生產(chǎn)線設(shè)計螺桿的構(gòu)造、模頭結(jié)構(gòu)配合特殊的成型t形模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計，tpu片材設(shè)備價格，使膜料厚薄高速更加準確。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計，確使料粒融化，色澤均勻擠出量。溫控采用自動控制系統(tǒng)，可準確控制塑化過程、調(diào)整膜料厚度和平整性。擠出流延膜熱封性能好受熱時的收縮性小，有利于熱封制袋。

青島威爾塑料機械有限公司生產(chǎn)的全自動化TPU薄膜生產(chǎn)線和TPU復(fù)合生產(chǎn)線，能為客戶提供0.05-2.0mm厚度，1-3.0

m寬幅，聚酯和聚醚，各種顏色和紋路的TPU薄膜和復(fù)合面料。

1．PET片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—1500mm， 厚度范圍：0.1—1.5mm

2．PP、PS吸塑片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—2000mm， 厚度范圍：0.2—2.0mm

3．PP、PE文具擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—1500mm， 厚度范圍：0.15—2.0mm

4．PVC透明板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—1500mm，tpu薄膜擠出生產(chǎn)線， 厚度范圍：0.15—2.0mm

5．PC光學(xué)級片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1000mm以上， 厚度范圍：0.15—1.0mm

6．ABS、PS冰箱、洗衣機板材機擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1000—2000mm， 厚度范圍：1—6mm

7．PMMA、PC板材機擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—2100mm， 厚度范圍：1—6mm

8．PP、PVC化工厚板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—2100mm， 厚度范圍：3—30mm

．PVC裝飾板材擠出生產(chǎn)線，tpu薄膜生產(chǎn)設(shè)備，寬度范圍：1200—1500mm， 厚度范圍：1—3mm

10．PVC發(fā)泡板材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—1500mm， 厚度范圍：2—20mm

11．PE、PP、PC中空格子板擠出生產(chǎn)線，tpu片材生產(chǎn)線，寬度范圍：1000—2100mm， 厚度范圍：2—10mm

12．PE鋁塑復(fù)合板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—1500mm， 厚度范圍：1—6mm

13．PE、PVC地毯擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—3000mm， 厚度范圍：1—6mm

精密的三組分重力測量加料系統(tǒng)可實現(xiàn)物料的自動稱重、計量、上料、混合、儲存及分配，此系統(tǒng)和測厚裝置及全線自動控制系統(tǒng)構(gòu)成一個閉環(huán)整體，可實時自動調(diào)整擠出機的擠出量，確保物料更加穩(wěn)定地擠出。的矢量同步伺服傳動系統(tǒng)可提高生產(chǎn)線的速度及穩(wěn)定性，減少維修保養(yǎng)成本并節(jié)約能耗。

全自動高速收卷裝置避免了傳統(tǒng)收卷方式的缺陷，tpu片材生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計的跟蹤接觸輥使膜卷在高速翻轉(zhuǎn)時也能保持良好的卷姿；翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)采用變頻控制方式，可實現(xiàn)機架的緩速啟動和停止，提高停位精度，使收卷張力更加穩(wěn)定；任意錐度張力設(shè)定方式可保證恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷過程中的縮緊現(xiàn)象，獲得整齊的收卷效果；在線自動調(diào)速擺幅設(shè)計可減少收卷的累積誤差，提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模塊、工控機、觸摸屏及智能儀表組成的集散控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對生產(chǎn)線的集散控制、工藝曲線的實時顯示、關(guān)鍵參數(shù)的存儲等，便于生產(chǎn)管理，節(jié)約能耗，并提高產(chǎn)品的質(zhì)量；專門為此生產(chǎn)線開發(fā)的Super -2000電腦控制系統(tǒng)使人機控制的有機結(jié)合成為現(xiàn)實，tpu片材，提升了溫度、速度、扭矩的控制精度，使遠程在線控制也變得更加簡便，并具備的故障自我診斷功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus總線控制，與以往使用模擬量控制的設(shè)備相比，該生產(chǎn)線的速度更快，精度更高，抗干擾能力更強。