瓶(桶)裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則
六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
1. 飲用純凈水及礦物質(zhì)水的生產(chǎn)工藝。
水源水→粗濾→精濾→去離子凈化(離子交換、反滲透、蒸餾及其他加工方法)(適用于飲用純凈水)→配料(適用于礦物質(zhì)水)→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
↑
瓶(桶)及其蓋的清洗消毒
2. 飲用天然礦泉水及其他包裝飲用水的生產(chǎn)工藝
水源水→粗濾→精濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
↑
瓶(桶)及其蓋的清洗消毒
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
水源、管道及設(shè)備等的維護(hù)及清洗消毒;瓶(桶)及其蓋的清洗消毒;殺菌設(shè)施的控制和殺菌效果的監(jiān)測(cè);純凈水生產(chǎn)去離子凈化設(shè)備控制和凈化程度的監(jiān)測(cè);灌裝車間環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度的控制;包裝瓶(桶)及蓋的質(zhì)量控制;消毒劑選擇和使用;飲用礦物質(zhì)水生產(chǎn)中,礦物質(zhì)的添加量控制;操作人員的衛(wèi)生管理等。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題
水源、設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位,易造成化學(xué)和生物污染,而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格。
碳酸飲料(汽水)類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則:六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
水處理→水 + 輔料 瓶及蓋的清洗消毒
↓ ↓
基料→調(diào)配→制冷、碳酸化→灌裝封蓋→(暖罐/瓶)→燈檢→成品
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制;生產(chǎn)車間,尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制;水處理工序的管理控制;管道設(shè)備的清洗消毒;配料計(jì)量,尤其是添加劑的使用控制;瓶及蓋的清洗消毒;制冷充氣工序的控制;操作人員的衛(wèi)生管理。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題
設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位,面膜潔凈車間裝修怎么收費(fèi),易造成化學(xué)和生物污染,而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格; 制冷充氣工序控制、包裝材料密封性等問題易造成二氧化碳?xì)馊萘坎贿_(dá)標(biāo),失去抑菌作用;技術(shù)管理和配料計(jì)量管理等問題造成食品添加劑超范圍和超量使用。
碳酸飲料(汽水)類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的碳酸飲料(汽水)類產(chǎn)品是指在一定條件下充入二氧化碳?xì)獾娘嬃希ㄌ妓犸嬃?、充氣運(yùn)動(dòng)飲料等具體品種,不包括由發(fā)酵法自身產(chǎn)生二氧化碳?xì)獾娘嬃稀?/p>
二、生產(chǎn)場(chǎng)所
應(yīng)符合衛(wèi)生規(guī)范的要求。并經(jīng)驗(yàn)收合格。
具有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的食品品種、數(shù)量相適應(yīng)的食品原料處理和食品加工、包裝、貯存等場(chǎng)所,保持該場(chǎng)所環(huán)境整潔,并與有毒、有害場(chǎng)所以及其他污染源保持規(guī)定的距離。
生產(chǎn)車間內(nèi),設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g,該空間的大小是以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員完成生產(chǎn)作業(yè)(包括清洗消毒),且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料為原則,一般其寬度不少于100厘米。
1.對(duì)于生產(chǎn)碳酸飲料類的企業(yè),應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、冷卻充氣、自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車間、自動(dòng)灌裝封蓋車間各生產(chǎn)車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施(應(yīng)采用非手動(dòng)式開關(guān))以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。
2.生產(chǎn)車間依其清潔度要求應(yīng)分為:非食品生產(chǎn)處理區(qū)(辦公室、配電、動(dòng)力裝備等)、一般作業(yè)區(qū)(品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉庫、外包裝等)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)(殺菌工序、配料工序、預(yù)包裝清洗消毒等)、清潔作業(yè)區(qū)(灌裝工序等)。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離,防止交叉污染。
3.車間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備,其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域,采用機(jī)械通風(fēng)時(shí),換氣量應(yīng)大于3次/小時(shí)。準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉,設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施。清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點(diǎn)和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求,清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備,保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上,潔凈廠房溫度應(yīng)控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應(yīng)設(shè)有人員和物流凈化設(shè)施。
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