設(shè)備運行一個周進(jìn)行一次保養(yǎng) ,以操作工人為主,旋臂起重機品牌,維修工配合進(jìn)行。 首先切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作
保養(yǎng)內(nèi)容與要求
1 .限位器 每周
1.檢查限位器:動作要靈活可靠
2.檢查、調(diào)整:當(dāng)?shù)蹉^上升至上極限位置時,旋臂起重機維修,吊鉤外殼到卷筒外殼的距離應(yīng)>50m
3.檢查、調(diào)整:當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時,應(yīng)保證圈筒上的鋼絲繩有3圈 以上
的安全圈數(shù)
4.檢查工字鋼兩端的緩沖器或擋板是否可靠、牢固。
5.運行機構(gòu)行程限位器可靠、有效。
2 電機及制動 每周
1.主升電機吊重時無異常響聲
2.檢查風(fēng)葉制動輪軸向竄動:正常竄動應(yīng)在2mm左右
3.檢查、試驗、調(diào)整:以額定負(fù)荷試驗,在制動后負(fù)荷下滑距離:≥80mm
4.大車電機運行時有無異常響聲或氣味
5.電機安裝螺栓是否有松動?
3 鋼絲繩 每周
1.檢查:鋼絲繩在卷筒上應(yīng)正確纏繞,不得有松脫、亂繞等情況
2.檢查鋼絲繩有無斷絲(有,則記錄斷絲根數(shù))注:當(dāng)一股鋼絲繩內(nèi)折斷的鋼絲繩數(shù)達(dá)到或超過11根時,旋臂起重機廠,該鋼絲繩應(yīng)予更換
3.檢查鋼絲繩表面的磨損、腐蝕量;注:鋼絲繩表面磨損、腐蝕量超過30% 時,旋臂起重機,應(yīng)更換鋼絲繩
4.檢查:鋼絲繩有彎曲、變形時應(yīng)更換
5.檢查:嵌塊安裝是否牢固。
動載試驗
動載試驗的目的是驗證起重機各機構(gòu)和制動器的功能。
起重機各機構(gòu)的動載試驗應(yīng)先分別進(jìn)行,而后作聯(lián)合動作的試驗,同時開動兩個機構(gòu),但主副鉤不得同時開動。
起升機構(gòu)按1.1倍額定載荷加栽,試驗中,對每種動作應(yīng)在其整個運動范圍內(nèi)反復(fù)起動和制動,對懸掛著的試驗載荷做空中起動時試驗載荷不應(yīng)出現(xiàn)反向動作,試驗時,應(yīng)按電動機接電持續(xù)率操作的間歇時間,按操作規(guī)程把加速度、減速度和速度限制在起重機正常工作的范圍內(nèi),按起重機工作級別規(guī)定的循環(huán)時間,重復(fù)作起動、運動、停車、正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),累計時間不少于1小時。
歐式起重機設(shè)有地面和空中兩種操作形式。地面操作有帶線手柄操作和遙控器手柄操作兩種;空中操作又指司機室操作。司機室有開式、閉式兩種,可根據(jù)實際情況分為左或右面安裝兩種形式,入門方向有側(cè)面及端面兩種,以滿足用戶在不同需要的情況下進(jìn)行選擇。
其型號主要有LDA型電動單梁起重機、LD葫蘆歐式單梁起重機,HD型電動單梁起重機,LX型電動單梁懸掛起重機,SDXQ型手動單梁懸掛起重機以及單梁抓斗起重機。
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