彈簧機零部件拆卸方法

我們在使用彈簧機械過程中,如果遇到彈簧機械故障.需要拆卸進行檢查與維修.那們我們要怎么樣才能正常的拆卸零部件呢.焊接件的拆卸可用鋸割、扁鏨切割、小鉆頭鉆一排孔后再鏨或鋸，以及氣割等。鉚接件的拆卸可鏨掉、鋸掉、氣割鉚釘頭或用鉆頭鉆掉鉚釘?shù)取２鹦吨饕侵笍椈蓹C連接件的拆卸，除應遵守上述規(guī)則以外，還應掌握拆卸的方法。

我們在使用彈簧機械過程中,如果遇到彈簧機械故障.需要拆卸進行檢查與維修.那們我們要怎么樣才能正常的拆卸零部件呢.

(一)過盈連接件

拆卸過盈件，應按零件配合尺寸和過盈量大小，選擇合適的拆卸工具和方法。視松緊程度由松至緊，依次用木錘、銅棒、手錘或大錘、拉器、等進行拆卸。過盈量過大或為保護配合面，可加熱包容件或冷卻被包容件后再迅速壓出。無論使用何種方法拆卸，都要檢查有無定位銷、螺釘?shù)雀郊庸潭ɑ蚨ㄎ谎b置，若有必須先拆下。施力部位要正確，受力要均勻，方向要無誤。

(二)滾動軸承的拆卸

拆卸彈簧機滾動軸承時，除按過盈連接件的拆卸要點進行外，還應注意盡量不用滾動體傳遞力;拆卸軸末端的軸承時，可用小于軸承內(nèi)徑的銅棒或軟金屬、木棒抵住軸端，在軸承下面放置墊鐵，再用手錘敲擊。

(三)不可拆連接的拆卸

焊接件的拆卸可用鋸割、扁鏨切割、小鉆頭鉆一排孔后再鏨或鋸，以及氣割等。鉚接件的拆卸可鏨掉、鋸掉、氣割鉚釘頭或用鉆頭鉆掉鉚釘?shù)取２鹦吨饕侵笍椈蓹C連接件的拆卸，除應遵守上述規(guī)則以外，還應掌握拆卸的方法。

數(shù)控彈簧機送線架在生產(chǎn)過程自動轉(zhuǎn)的原因

數(shù)控彈簧機送線架在生產(chǎn)過程中會自動轉(zhuǎn)的原因分析：主要是送線架收到了一個錯誤的信息，那么這個錯誤的信息主要是來自那些方面呢？

1、拉桿信號。當彈簧機拉桿的感應器不亮時，就會產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。有三個方面的原因：

(1)感應器感應距離太遠。(2)感應器壞了。(3)沒有24伏電壓供給感應器。

2、繼電器損壞了，數(shù)控彈簧機的送線架也會產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。有兩個方面的原因：

(1)繼電器線圈燒壞了。(2)沒有24伏電壓供給繼電器線圈。

3、變頻器故障。

4、電腦控制系統(tǒng)故障。這種故障主要是現(xiàn)在的電腦壓簧機升級版才會有的。就是電腦控制線架，如果產(chǎn)生自動轉(zhuǎn)就會是電腦故障造成的。

彈簧機，超劃算

大家對彈簧都比較了解了，但制造一個小小的彈簧卻是非常不容易的，他需要一臺告訴運轉(zhuǎn)的八爪機器，那就是彈簧機，今天要帶大家了解的是彈簧機，又常用哦。

彈簧機又叫八爪彈簧機，是目前常用的一種具有多功能性的數(shù)控彈簧機設(shè)備。由于彈簧機的工作面板上有形似八個工位爪臂，在加工彈過程中利用爪臂間的輔助來完成，因此得名“八爪彈簧機”。

八爪彈簧機是在三軸的基礎(chǔ)上不斷發(fā)展起來的，即送線軸、凸輪軸和轉(zhuǎn)芯軸，后結(jié)合轉(zhuǎn)線功能和卷曲功能，逐漸形成四軸、五軸或多軸等彈簧機。

八爪彈簧機的八個工位爪臂可正反向360度旋轉(zhuǎn)，通過凸輪片的形狀或角度來決定曲臂的先后工作順序，再利用曲線規(guī)、折角器、撞刀或切刀等輔助工具來完成彈簧產(chǎn)品的加工。

八爪彈簧機一般由主機，控制系統(tǒng)，電機動力單元，輔助裝置，附屬設(shè)備組成。其中關(guān)鍵是控制系統(tǒng)，彈簧機由以前的電器控制的機械式發(fā)展到機電光一體化的數(shù)控電腦彈簧機械。

八爪彈簧機的三大零部件，包括減速器、伺服馬達和控制系統(tǒng)，這些目前基本都用的是國外的，而我們能做的是剩下的是機械臂的機械部分。為了方便各位理解，我們用人體來比喻，減速器就相當于人的關(guān)節(jié)、伺服馬達就相當于肌肉、控制系統(tǒng)就相當于大腦，我們能做的機械臂的機械部分就相當于骨頭。

所以小小的彈簧完全依靠純國產(chǎn)彈簧設(shè)備制造出來，還是有一定難度的。