鉆深孔方法1.直徑3~20mm用孔鉆。直徑20~65mm用高壓內(nèi)排屑深孔鉆或用噴吸鉆,也可用可轉(zhuǎn)位刀片交錯(cuò)齒深孔鉆。只有一個(gè)切削部分,早用于加工。鉆削時(shí),黃江附近的深孔鉆加工廠(chǎng),切削液從鉆桿中間進(jìn)入,經(jīng)鉆頭頭部的小孔噴射到切削區(qū),然后帶著切屑從鉆頭的V形溝槽中排出。鉆適用于加工孔徑2~20毫米、孔深與孔徑之比大于100的深孔。
BTA深孔鉆:切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入,靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內(nèi)孔中排出。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上,孔深與孔徑之比小于100的深孔,其生產(chǎn)效率比鉆高3倍以上。
雁田深孔鉆加工-深孔鉆-深孔鉆鏜床加工深孔鉆深孔鉆鏜床是一種專(zhuān)門(mén)用于加工圓柱形深孔工件的設(shè)備。深孔鉆鏜床通常采用高精度、高剛性的主軸系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng),具有率、高精度的加工能力。在深孔鉆鏜床上,可以進(jìn)行鉆孔、鏜孔、滾壓等加工操作,以獲得高精度、高質(zhì)量的深孔工件。
深孔鉆鏜床的加工過(guò)程包括以下幾個(gè)步驟:安裝工件:將待加工的圓柱形工件安裝在深孔鉆鏜床的工作臺(tái)上,并確保工件的位置和穩(wěn)定性。刀具準(zhǔn)備:根據(jù)加工需求,選擇合適的鉆頭、鏜刀等刀具,并進(jìn)行調(diào)整和安裝。調(diào)整參數(shù):根據(jù)加工要求,調(diào)整深孔鉆鏜床的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù),以確保加工過(guò)程的穩(wěn)定性和精度。開(kāi)始加工:?jiǎn)?dòng)深孔鉆鏜床,進(jìn)行加工操作。在加工過(guò)程中,需要密切關(guān)注刀具的磨損情況、冷卻液的供應(yīng)情況以及加工精度和質(zhì)量。檢測(cè)質(zhì)量:在加工結(jié)束后,對(duì)工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),以確保其符合要求。深孔鉆鏜床的優(yōu)點(diǎn)包括高精度、率、高可靠性等。在能源、航空航天、液壓等領(lǐng)域,黃江模胚模具深孔鉆加工,深孔鉆鏜床被廣泛應(yīng)用于各種深孔類(lèi)零件的加工生產(chǎn)中。
當(dāng)今的制造要求需要一種與深孔鉆完全不同的深孔加工解決方案,后者通常必須在另一臺(tái)機(jī)床上執(zhí)行單刃鏜削工藝。即使在多任務(wù)機(jī)床上,黃江模具深孔鉆加工廠(chǎng),也需要一個(gè)夾具。例如,加工一個(gè)直徑約 100mm 的數(shù)米深的孔,必須在一端有螺紋,深孔鉆,而深入孔的腔室必須具有更大的直徑。通常,當(dāng)鉆孔完成后,這些特征會(huì)在零件移到車(chē)床上后通過(guò)鏜孔過(guò)程添加到孔中。深孔加工現(xiàn)在結(jié)合了刀具執(zhí)行后續(xù)操作的能力,而沒(méi)有機(jī)床調(diào)整限制。相反,這種新的工具技術(shù)擴(kuò)大了其操作能力,允許在更小的限制范圍內(nèi)更有效地處理這些要求苛刻的特征。
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