5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝要點
5083鋁合金陶瓷襯墊對接單面焊雙面成形焊接工藝應(yīng)遵循鋁合金焊接基本要求,結(jié)合該焊接工藝試驗過程中遇到的情況,在施工過程中應(yīng)注意以下幾個工藝要點:
(1) 鋁合金焊接場地應(yīng)嚴格做好防潮、防塵、防風、防油等措施,施焊時風速不應(yīng)超過1.5 m/s。
(2)鋁合金板下料時可以用機械切割或等離子切割,等離子切割的鋁板斷面較為粗糙且氧化膜較厚,在開坡口前可以先用氧化鋁磨片對切割斷面氧化膜進行打磨清除,再根據(jù)工藝要求用的鋁合金鋸片銑刀刨制坡口。
(3)鋁合金裝配過程應(yīng)嚴格按照焊接工藝要求控制好裝配間隙、錯邊量及焊縫直線度以保證焊縫反面成形。焊縫始、末端應(yīng)設(shè)引、熄弧板,焊縫每隔250 mm應(yīng)設(shè)臨時拘束板。
(4)當鋁合金板厚超過8 mm,或施焊環(huán)境溫度低于0℃,濕度超過80%,可以考慮對待焊處進行預(yù)熱,5083鋁合金預(yù)熱溫度為50±10℃。
在生產(chǎn)中,為確保焊接有可追溯性,耐高溫焊接襯墊,應(yīng)詳細記錄焊前預(yù)熱溫度、層間溫度、焊后熱處理溫度等。焊接時層間溫度、熱影響區(qū)不得小于預(yù)熱溫度,不得大于250℃。當溫度大于200℃時,加熱片應(yīng)立即停止加熱。
考慮到焊縫長短的情況,當焊縫大于1m時,焊接襯墊,盡量安排多名焊工焊接,每1m焊縫中必須安排一名焊工焊接。應(yīng)一次焊接完成,盡量避免隔夜二次預(yù)熱。焊接需從中間向四周焊接,單面陶瓷焊接襯墊,先焊對接縫,后焊角焊縫的順序進行,當有自由端對接焊縫時,應(yīng)先焊自由端焊縫,焊接襯墊批發(fā)廠家,角焊縫先焊立角焊,后焊平角焊。
焊縫內(nèi)部質(zhì)量。經(jīng)過對陶瓷襯墊免清根工藝的深入研究,在焊接參數(shù)、坡口尺寸及間隙等各方面進行了優(yōu)化(適當增大焊接電流將焊縫根部熔透等),終經(jīng)過對焊接試件的超聲波檢測、X 射線檢測及焊縫力學性能測試,發(fā)現(xiàn)免清根工藝達到傳統(tǒng)工藝效果,滿足生產(chǎn)范要求。
外觀質(zhì)量。傳統(tǒng)反面氣刨清根的焊接工藝決定了焊縫雙面均為手工焊接,所以焊縫外觀質(zhì)量的優(yōu)劣取決于操作人員技能水平的高低。而陶瓷襯墊免清根工藝,因為陶瓷襯墊本身協(xié)助焊接工件形成熔池,并強制熔融金屬根據(jù)陶瓷襯墊形狀形成焊縫,與陶瓷襯墊接觸的反面焊縫外觀平順美觀、無缺陷、焊縫尺寸及焊縫余高尺寸穩(wěn)定。
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