食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011
5.3 物流與物料凈化
5.3.1 進入潔凈用房的物流應與分門而入,應使用不同的通道,做到單向輸送,不得交叉。
5.3.2 物流程序應包括:外包清潔、拆包、傳遞或傳輸。
5.3.3 進入潔凈區(qū)的各種物料、原輔料、設備、工具和包裝材料等,均應在拆包間內清理、吹凈、拆包。拆包間應跨潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)設置。
5.3.4 不能拆除外包裝的應在拆包間對其表面進行清潔或消毒。
5.3.5 在不同等級的潔凈用房之間進行物料的傳遞,應采用傳遞窗或落地式傳遞窗。
5.3.6 當采用傳送帶連續(xù)傳送物料、物件時,除非具有連續(xù)消毒條件,傳送帶不應穿越非潔凈區(qū),應在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設置緩沖設施,菌類SC車間設計裝修報價,并在兩區(qū)之間分段傳送。
5.3.7 當用電梯傳送物料、物件時,電梯宜設在非潔凈區(qū),輸送人員、物料的電梯應分開設置。當必須將電梯設在潔凈區(qū)時,電梯前應設緩沖室。
5.3.8 當生產流水作業(yè)需要在潔凈用房墻上開洞時,宜在洞口保持從潔凈用房等級高的一側經孔洞壓向潔凈用房低的一側的定向氣流,洞口氣流平均風速應≥0.2m/s。
5.4 人員凈化
5.4.1 人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。
無塵車間中空氣潔凈度的控制
空氣過濾系統(tǒng): 空氣過濾系統(tǒng)包括過濾單元、安裝架、外殼、密封墊、密封劑和箱位系統(tǒng)。這些部件的選擇應該既符合要求的潔凈度等級,又符合與其用途及系統(tǒng)測試要求有關的條件,選擇凈化空調過濾器要采用特定的空氣過濾標準.
節(jié)能: 為實現(xiàn)節(jié)能,在非工作期間可以把通風系統(tǒng)的氣流降到低級別。但如果完全關閉,應考慮到可能會產生不可接受的室內污染。
二次過濾: 應該認識到,如果送風到潔凈室的終端過濾器之前不裝適當?shù)亩芜^濾,就會產生如下幾個問題:可能達不到需要的空氣潔凈度等級; 終端過濾器需要頻繁的更換,達到不可接受的程度; 可能會造成對產品不利的微粒和微生物污染.
臨時性過濾: 在無塵車間和試車期間應該考慮安裝臨時性過濾器,保護空調系統(tǒng)的空氣潔凈度.
應用: 設計人員應該對用于潔凈室空調系統(tǒng)得初次和二次過濾器的性能進行評估,確定是否符合應用要求。應該考慮采用化學和分子除污的過濾器(如活性碳),以及配置排風過濾,保護室外環(huán)境。
裝配: 過濾器不應急于安裝,應在試車前再裝配。在等待裝配期間,應該按供應商的說明存放過濾器,裝配前,風管要做到目檢清潔、無污染。過濾器應該按照廠家的說明進行裝配
。
包裝與運輸: 空氣過濾器的包裝應該能適當?shù)谋Wo過濾單元在從供應商處搬運和運輸期間不受到機械損壞。在設施內安裝過濾器前應該認真檢查,保證無任何損壞。
測試: 所有安裝在設施內的過濾器都應該能夠對終端過濾器進行泄露測試,對過濾器和安裝裝置之間的密封要進行整體性測試。進行這類測試的材料應保證其本身不會成為污染物或引發(fā)污染。
茶飲料類生產許可條件審查細則:六、基本生產工藝流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產流程
水處理→水+輔料
↓
茶葉的水提取物(或其濃縮液、速溶茶粉)→調配(或不調配)→過濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
(二)關鍵控制環(huán)節(jié)。
(三)容易出現(xiàn)的質量安全問題。
原料質量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成茶多酚、kafeiyin含量不達標、食品添加劑超范圍和超量使用。
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