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下面為您介紹：礦用振動篩為什么會被堵塞

振動篩篩分的物料形狀多是不規(guī)則的，針對上邊一系列原因，礦用振動篩生產(chǎn)廠家，為了有效地防止振動篩篩網(wǎng)被堵塞，可以相對的采取防范措施：當(dāng)需要篩分的篩分粒度較小、物料粒度比較細時、泥質(zhì)含量也較多時，物料中水分的大小對篩網(wǎng)的堵塞就起到一定的作用。當(dāng)物料中所含水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，并對篩孔和篩面作相對的選擇；物料中的水分大于8%時，就要采用濕式篩分；適當(dāng)調(diào)節(jié)振動篩篩網(wǎng)的張緊力，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動，是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，把張緊鉤做成恒力張緊機構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧；物料中顆粒較多的，就需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。。

振動篩在對物料的篩分過程中，由于物料的形狀、特性不同，會引起不同程度的網(wǎng)孔被堵塞，主要原因有：

1、振動篩所篩分的物料含水分比較大，比較容易粘在篩網(wǎng)上。

2、所要篩分的物料中片狀顆粒比較多，并含有大量接近分離點的粒子，也是主要原因。

3、被振動篩篩分的物料具有纖維質(zhì)。

4、振動篩篩分的物料中含有比較多接近分離點的粒子。

5、振動篩篩網(wǎng)的絲經(jīng)比較粗，篩網(wǎng)的孔形設(shè)計不標準，不是上小下大，這樣容易卡住不規(guī)則的顆粒物料。

6、物料容易產(chǎn)生靜電，不容易篩分。

上述內(nèi)容僅供參考，詳情請咨詢我們，更多內(nèi)容歡迎致電！

礦用振動篩相關(guān)內(nèi)容

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享礦用振動篩的內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

振動篩廠家教你延長設(shè)備的使用時間

振動篩的的應(yīng)用領(lǐng)域還是比較廣泛的，大多數(shù)來說一般包括礦用和食品振動篩，對于購買者來說，礦用振動篩，當(dāng)然是設(shè)備使用的時間越長越好，那么有哪些延長的方法呢？

篩網(wǎng)部分通常是由于更換篩網(wǎng)時沒有張緊，礦用振動篩定制，導(dǎo)致振動篩不排料或者排料慢，以及篩網(wǎng)破損過快等，需要用戶重新張緊篩面

振動電機的故障通常是由于生產(chǎn)過程中不注意維護，造成電機軸承部分缺油，缺乏潤滑。使用振動篩前，要對機體部分進行檢查，發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)松動或者破損要及時更換或者張緊，定期對振動電機部分進行潤滑，保持部件良好運轉(zhuǎn)，這樣才能有效延長振動篩的使用壽命。

易損件損耗通常是橡膠皮在使用過程中不斷磨損，造成在使用過程中出現(xiàn)漏粉、漏漿等問題，主要是橡膠皮在振動篩使用過程中磨損嚴重，使得框體直接出現(xiàn)縫隙，在使用過程中就會出現(xiàn)漏料。

定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，礦用振動篩定做，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。

振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。

如果大家有什么疑問或者想要了解更多礦用振動篩資訊歡迎大家給小編留言！

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下面為您介紹：礦用振動篩的篩分效率該如何提高？

直線振動篩得到了推廣使用時，問題隨之就出來了，那么廠家該怎樣提高直線振動篩的篩分效率。大致可以從八個方面：

1.提高篩板的開孔率，高開孔率有利于改善篩分效果;通常不銹鋼焊接篩板開孔率高可加以關(guān)注。

2.調(diào)整入料方式，某些情況下，入料不是沿全篩寬給入，勢必造成篩面得不到充分利用;

3.降低篩面糊孔率，可考慮選用帶自清理的篩板，如彈簧桿式篩面。

4.有條件的話，可考慮調(diào)整篩機的傾角，適當(dāng)?shù)膬A角有利于減少物料厚度，實現(xiàn)薄料層篩分。

5.條件允許的話，濕法篩分，這是改善篩分效果的手段。

6.對于圓振動篩，可考慮調(diào)整配重的方法來改善篩分效果;

7.對于干法篩分，要嚴格控制入料水分，當(dāng)水分偏高時，可考慮配料篩分。

8.有條件的話，入料端增加固定篩，進行粗篩。

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