混煉機混煉出現(xiàn)的問題以及解決方法
焦燒現(xiàn)象 膠料出現(xiàn)輕微焦燒時,表現(xiàn)為膠料表面不光滑、可塑性降低。嚴重焦燒時,膠料表面和內部會生成大小不等的由彈性的熟膠粒(疙瘩),二手混煉機,使設備負荷顯著增大。
膠料產生焦燒的主要原因有:混煉時裝膠容量過大;溫度過高;過早的加入硫化劑且混煉時間過長;膠料冷卻不充分,膠料停放時間過長等;有時也會由于配合不當;硫化體系配合用量過多而造成焦燒。
對出現(xiàn)焦燒的膠料,二手混煉機價格,要及時進行處理。輕微焦燒膠料,可通過低溫(45℃以下)薄通恢復其可塑性。焦燒程度略重的膠料可在薄通時加入1﹪~1.5﹪的硬脂酸或2﹪~3﹪的油類軟化劑使其恢復其塑性。對于嚴重焦燒的膠料,只能作廢料處理。
開煉機的混煉方法
混煉加配合劑有抽膠加料和換膠加料兩種方法。抽膠加料適用于生膠含量高者,配合劑在輥筒中間加入。換膠加料一般適用于少量含量低者,配合劑在輥筒一端加入。再吃粉時注意不要割刀,否則粉狀配合劑會侵入前輥和膠層的內表面之間,使膠料脫輥,也會通過輥縫被擠壓成硬片,掉落在接料盤上,造成混煉困難。當所有配合劑吃凈后,加入余膠,進行翻煉。翻煉操作方法主要有以下幾種:薄通法;三角包操作法;斜刀法(入把刀法);打扭操作法和割倒操作法;打卷操作法。
混煉機的工作原理
轉子由電機經皮帶傳動進行旋轉運動,在刀片作用下,二手混煉機買賣,從而達到對物料的混煉、
捏和及分散的效果。
星爬由兩個減速機通過齒輪傳動進行旋轉運動,在爬齒作用下從而達到對物料的
混煉、捏和及分散的效果。
板的按裝使物料與混料盤不粘料.
混料盤由一個減速機通過齒輪傳動進行旋轉運動,料盤的旋轉使物料在轉子.星
爬.括板的共同作用下,達到混煉均勻及溫度升高..
出料門在兩個液壓油缸及定位系統(tǒng)共同作用下完成出料關門密封任務.
自動化潤滑系統(tǒng)對整個機器要點進行潤滑
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