石墨板生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題
石墨板生產(chǎn)中不許有長(zhǎng)度在10毫米以上的橫裂紋或縱裂紋,而中等以上規(guī)格產(chǎn)品不許有寬度大于1 毫米及長(zhǎng)度超過50毫米以上的裂紋。較小的裂紋在產(chǎn)品焙燒過程中多數(shù)可以愈合,但 是較大的裂紋在焙燒過程中成為揮發(fā)物的排出通道,并使裂紋越來越大。石墨板表面產(chǎn)生裂紋有多方面的原因,例如:
(1)糊料的粘結(jié)劑用量過大或裝料溫度較高,糊料壓出后彈性回脹較大,應(yīng)力消失比較慢,均可能導(dǎo)致裂紋。裝料溫度較高時(shí)煙氣排除不凈,煙氣夾在糊料中,也易產(chǎn)生裂 紋。
(2)糊料的粘結(jié)劑用量過小或裝料溫度太低,糊料的塑性較差,糊料之間粘結(jié)力小,因而不易壓實(shí),也易于產(chǎn)生裂紋。
石墨板具有導(dǎo)電性好、耐高溫、抗酸、堿腐蝕和易加工等良好特性。因此廣泛被應(yīng)用在冶金,化工、電化學(xué)等工業(yè)當(dāng)中。石墨板有高純石墨板,電極石墨板和柔性石墨板。
河南石墨板優(yōu)良的自潤(rùn)滑性,根據(jù)不同的技術(shù)要求,可以對(duì)石墨板、石墨方、石墨園進(jìn)行不易氧化處理、不透性處理、增強(qiáng)性處理,提高使用性能,延長(zhǎng)使用壽命;各向同性好,特性與尺寸、形狀、取樣方向無關(guān);優(yōu)良的自潤(rùn)滑性;良好的抗化學(xué)腐蝕性;較高的導(dǎo)熱率和熱穩(wěn)定性能;足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能;易于機(jī)械加工,可按要求加工成各種幾何形狀的產(chǎn)品,下面佛山石墨板廠家就來給大家詳細(xì)的介紹一下石墨板用途廣泛,總結(jié)了以下幾點(diǎn)供參考:
1、作為耐火材料:石墨及其制品因?yàn)榫哂心透邷?、高?qiáng)度的性質(zhì),所以在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝,在煉鋼中通常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑,冶金爐的內(nèi)襯。
2.作為導(dǎo)電材料:在電氣工業(yè)上用作制造電極、碳棒、碳管、電刷、水因正流器的正極,石墨墊圈、電話零件,電視機(jī)顯像管的涂層等。
3.作為耐磨潤(rùn)滑材料:石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下,不用潤(rùn)滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,石墨板定做,廣泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和軸承,它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤(rùn)滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。
4.石墨具化學(xué)穩(wěn)定性良好。經(jīng)過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好,滲透率低等特點(diǎn),就大量用于制作熱交換器,深圳石墨板,反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。
5.作為鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料:由于石墨的熱膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精卻,石墨板訂做,表面光潔成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝,一般用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長(zhǎng)坩堝,區(qū)域精煉容器,支架夾具,感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外,石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管,板、棒、格棚等元件。
6、在原子能工業(yè)和工業(yè)的應(yīng)用:石墨具有非常好的中子減速劑用于原子反應(yīng)堆中,石墨板廠商,鈾一石墨反應(yīng)堆是目前應(yīng)用相對(duì)較多的一種原子反應(yīng)堆。作為動(dòng)力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點(diǎn),穩(wěn)定,耐腐蝕的性能,石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應(yīng)堆用的石墨純度要求非常高,雜質(zhì)含量不應(yīng)超過幾十個(gè)PPM。特別是其中硼含量應(yīng)少于0.5PPM 。在工業(yè)中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴,到彈的鼻錐,宇宙航行設(shè)備的零件,隔熱材料和防射線材料。
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