焊前預熱
預熱主要是減緩焊后的冷卻速度,有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出,減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度,降低焊接應力和焊接結構的拘束度,焊接襯墊,提高焊接接頭的抗裂性。裝配定位焊時使用氧火焰加熱,而焊接時必須采用電加熱器加熱,注重預熱效果,盡量采用陶質或防火巖棉的加熱片。
預熱溫度應在100~200℃的區(qū)間,預熱在坡口兩側200mm范圍內,加熱應緩慢進行,速度60~100℃/h,即鑄鋼件預熱時間不得小于1 小時。測量溫度應距焊縫中心75mm處,有條件的情況下盡量測量預熱的背面,橋梁焊接襯墊,電加熱器必須派專人接線、使用、維修、保養(yǎng),注意使用過程中的安全,預防觸電和。
可以在焊件上開坡口,單面陶瓷焊接襯墊,先采用焊條電弧焊或手工鎢極弧焊進行打底層的焊接,保證根部單面焊雙面成形后,再用埋弧焊進行填充層和蓋面層的焊接。
埋弧焊單面焊雙面成形
即采用較強的焊接電流,將焊件一次焊透,使金屬熔化后在襯墊上冷卻凝固而達到背面成形的目的,這種方法可以提高生產率和改善勞動條件。為使焊縫一次焊透且雙面成形,必須采用可靠的襯墊來托熔池的液態(tài)金屬,以防止熔化金屬在其自重作用下燒穿。為了保證焊縫質量,襯墊應具備以下性能:在熔池高溫作用下能保持自身形狀,以防止燒穿,并與焊件有一定的緊貼力,以防止液態(tài)金屬從間隙處流失,同時能控制背面焊縫的寬度和余高比較均勻。目前使用的襯墊可分為銅墊、焊劑墊及陶瓷墊等。
焊縫檢驗
將兩塊焊完的5083鋁合金試板焊縫表面清除干凈,再根據中國船級社《材料與焊接規(guī)范》要求對焊縫進行相關檢驗。
焊縫外觀檢驗
兩塊鋁合金焊接試板焊縫表面成形均勻、并平滑地向母材過渡,無裂紋、焊瘤和咬邊等缺陷,外觀質量符合船級社《材料與焊接規(guī)范》要求。
焊縫內在質量檢驗
根據中國船級社《材料與焊接規(guī)范》有關要求,焊后對2塊5083鋁合金焊接試板進行內在質量檢驗。
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