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開塞控制

在澆混凝土后的3~5d，混凝土強(qiáng)度達(dá)到C10~C15時(shí)方可進(jìn)行開塞。開塞時(shí)間的早晚，對注漿較為關(guān)鍵。

控制注漿時(shí)間是確保順利注漿的重點(diǎn)。開塞時(shí)間早了，混凝土未形成一定的強(qiáng)度，在高壓水的沖射下會破壞樁端的樁成形和混凝土強(qiáng)度;過遲，包裹注漿后的混凝土強(qiáng)度過大，會造成注漿頭橡膠膜打不開現(xiàn)象，使預(yù)埋管報(bào)廢，終不能注漿。開塞時(shí)要在現(xiàn)場觀察高壓注漿泵的開塞壓力，記錄開塞情況，要寫明開啟一根、兩根還是未開啟。

注漿控制

注漿時(shí)應(yīng)注意相關(guān)檢查，只有情況符合施工要求，才能確保工程質(zhì)量。

首先檢查水泥，其不能有結(jié)塊現(xiàn)象。核實(shí)進(jìn)場的水泥量及水泥漿的水灰比，摻外加劑的，檢查外加劑的摻量。檢查高壓注漿泵的壓力表、閥門、管線完好狀況。注漿開始記錄注漿壓力。注漿壓力過小，對樁端土、樁周土加固范圍滲入充填強(qiáng)度、深度小，樓房灰土樁施工廠家，加固作用小;注漿壓力過大，可能會損壞注漿管。因此要控制一個(gè)較合適的注漿壓力，一般為開塞壓力的一半。注漿一般以注入水泥量為主控因素，水泥注入量達(dá)到預(yù)定量，無特殊情況即可停止注漿。預(yù)定量可根據(jù)， 2根的注漿情況進(jìn)行修正。現(xiàn)場監(jiān)理人員要記錄每次水泥的用量，古交灰土樁施工，保證水泥的注入量達(dá)到要求。

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碎石樁的施工質(zhì)量控制：

質(zhì)量控制要求：

1、施工前根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁，不少于2根，以掌握對現(xiàn)場的制樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。

2、根據(jù)地面高程和設(shè)計(jì)樁底高程的關(guān)系，在套管上畫上設(shè)計(jì)深度線，以保證直觀的觀察到套管的入土深度。

3、正式施工時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁長、樁徑、樁間距、碎石灌入量及試驗(yàn)確定的樁管提升高度、擠密次數(shù)和留振時(shí)間、電機(jī)工作電流等施工參數(shù)進(jìn)行施工，以確保擠密均勻和樁身的連續(xù)性。

4、法擠密應(yīng)根據(jù)錘擊的能量，控制分段的填石量和成樁的長度。并按貫入度控制，保證樁身的連續(xù)性、密實(shí)性及其周圍土層擠密后的均勻性。

5、實(shí)際灌入量沒有達(dá)到設(shè)計(jì)用量要求時(shí)，應(yīng)在原位將樁管打入，補(bǔ)充灌碎石后復(fù)打一次，或在旁邊補(bǔ)樁一根。樁體在施工中必須確保連接、密實(shí)。

6、加料按分批加料，控制數(shù)量，按少吃多餐原則進(jìn)行，每段樁體在沒有達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度時(shí)須繼續(xù)加料振實(shí)。

7、拔管速度不得過快，出碎石要充分，排石不暢時(shí)可適當(dāng)提升提升高度。

8、碎石樁的施工順序應(yīng)外圍向中間進(jìn)行，或由一邊推向另一邊的方式施工。

9、樁體施工完畢后應(yīng)將頂部松散樁體挖除或壓實(shí)。

10、碎石樁施工完成檢查合格且符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下到工序(砂礫石墊層)施工。

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土樁和灰土樁

是由樁間擠密土和填夯得樁體組成的人工“復(fù)合地基”，適應(yīng)于處理地下水位以上，深度5—15m的濕陷性黃土或人工填土地基。

土樁主要適應(yīng)于：濕陷性黃土地基和濕陷性；灰土樁適于：提高人工填土地基的承載力。地下水位以下或含水量超過25%的土，不宜采用。

深層攪拌樁

土木工程的地基問題處理

是利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑，通過的深層攪拌機(jī)械，在地基深處就地將軟土和固化劑（漿液或粉體）強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間產(chǎn)生的一系列物理—化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性的病具有一定承載力的復(fù)合地基。

深層攪拌樁適于加固各種成因的飽和軟粘土，如淤泥、淤泥質(zhì)土、粘土、粉質(zhì)粘土等，鐵路灰土樁施工費(fèi)用，用于增加軟土地基的承載力，減少沉降量，通過邊坡穩(wěn)定性和各種坑槽工程施工時(shí)的擋水帷幕。

施工前根據(jù)工程地質(zhì)資料，進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，樓房灰土樁施工費(fèi)用，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇水泥摻入量，確定攪拌工藝。