食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

5  工藝設(shè)計(jì)

5.1 工藝布局

5.1.1 工藝平面應(yīng)與工藝要求的潔凈用房等級(jí)相適應(yīng)，能大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食應(yīng)在各自獨(dú)立的有完整分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工作制作；不同潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員進(jìn)出路線應(yīng)嚴(yán)格分開。

5.1.2 工藝設(shè)備布置應(yīng)按生產(chǎn)流程緊湊安排，同類型設(shè)備適當(dāng)集中，潔凈用房?jī)?nèi)工作人員應(yīng)限制在少程度。

5.1.3 工藝布置應(yīng)使原料、半成品的運(yùn)輸距離短，避免人員、物料（物品）的往返。

5.1.4 操作臺(tái)之間、設(shè)備之間以及設(shè)備與建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有足夠的安全維修和清潔的距離。

5.1.5 潔凈用房?jī)?nèi)只應(yīng)布置必要的工藝設(shè)備，容易產(chǎn)生粉塵和氣體的工藝設(shè)備應(yīng)布置在潔凈用房外，如必須布置在室內(nèi)時(shí)，宜盡量靠墻布置，并應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置。

5.1.6 生產(chǎn)和操作過程中產(chǎn)生污染多的工藝設(shè)備，應(yīng)布置在靠近回、排風(fēng)口的位置。車間的冷庫(kù)宜靠墻布置。

蛋白飲料類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

1．含乳飲料。

乳（復(fù)原乳）→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品

↓         ↑  

殺菌冷卻    水處理→  水+輔料

↓         ↓  

發(fā)酵→均質(zhì)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品  

注：活性乳酸菌飲料無(wú)后一步殺菌過程。

2．植物蛋白飲料。

          水處理→水    水處理→水+輔料

             ↓              ↓

原料→預(yù)處理→制漿→過濾脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（或灌裝 殺菌）→成品

3. 復(fù)合蛋白飲料。

參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。

食品廠微生物實(shí)驗(yàn)室基本要求

三.一般儀器設(shè)備（具體的儀器設(shè)備要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的要求來選用）

1.培養(yǎng)箱：主要用于實(shí)驗(yàn)室微生物的培養(yǎng)，為微生物的生長(zhǎng)提供一個(gè)適宜的環(huán)境。

1）普通培養(yǎng)箱：一般控制的溫度范圍為：室溫＋５～６５度，又分為電熱恒溫培養(yǎng)箱和隔水式恒溫培養(yǎng)箱。

2）生化培養(yǎng)箱：一般控制的溫度范圍為：５～５０度。

3）恒溫恒濕箱：一般控制的溫度范圍為：５～５０度，控制的濕度范圍為：５０～９０％?？勺鳛槊咕囵B(yǎng)箱。

4）厭氧培養(yǎng)箱：適用于厭氧微生物的培養(yǎng)。

2.電熱干燥箱：用于吸管，平皿類玻璃器皿的干熱、滅菌和烘烤。

3.高壓蒸汽滅菌器（又叫高壓滅菌鍋）：物品的滅菌。

4.冰箱：

5.電子天平：一般要求具備精度達(dá)到萬(wàn)分之一的分析天平。

6.顯微鏡：觀察細(xì)菌形態(tài)和動(dòng)力、微生物和微小物品結(jié)構(gòu)的必備儀器。

7.均質(zhì)器：用于均質(zhì)樣品，膏霜潔凈車間裝修設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)，有旋轉(zhuǎn)刀片式和拍擊式可以選擇。

8．蒸餾水器：提供蒸餾水

9．水浴鍋：部分培養(yǎng)溫度需要水浴（如大腸檢驗(yàn)）

10.超凈工作臺(tái)：超凈工作臺(tái)作為代替無(wú)菌室的一種設(shè)備，使用簡(jiǎn)單方便，為實(shí)驗(yàn)的開展提供一個(gè)相對(duì)無(wú)菌的操作臺(tái)。超凈工作臺(tái)灣隊(duì)根據(jù)風(fēng)向分為水平式和垂直式。

其它可能用到的設(shè)備：高壓鍋、厭氧培養(yǎng)設(shè)備、離心機(jī)、振蕩器、烤箱、恒溫水浴箱、菌落計(jì)數(shù)器、電位 pH計(jì)、高速離心機(jī)等設(shè)備。

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