QS審查通則2010版
二、生產(chǎn)場所核查
2.1 廠區(qū)要求
2.1.1.申請人廠區(qū)周圍應無有害氣體、、粉塵、性物質(zhì)及其他擴散性污染源。
2.1.2.廠區(qū)應當清潔、平整、無積水;廠區(qū)的道路應用水泥、瀝青或磚石等硬質(zhì)材料鋪成。
2.1.3.生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)應當相互隔離;生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得飼養(yǎng)家禽、家畜;坑式廁所應距生產(chǎn)區(qū)25米以外。
2.1,。4.廠區(qū)內(nèi)垃圾應密閉式存放,并遠離生產(chǎn)區(qū),排污溝渠也應為密閉式,廠區(qū)內(nèi)不得散發(fā)出異味,固體飲料SC車間裝修怎么收費, 不得有各種雜物堆放。
2.2 車間要求
2.2.1.生產(chǎn)車間或生產(chǎn)場地應當清潔衛(wèi)生;應有防蠅、防鼠、防蟲等措施和洗手、更衣等設施;生產(chǎn)過程中使用的或產(chǎn)生的各種有害物質(zhì)應當合理置放與處置。
2.2.2.生產(chǎn)車間的高度應符合有關要求;車間地面應用無毒、防滑的硬質(zhì)材料鋪設,無裂縫,排水狀況良好;墻壁一般應當使用淺色無毒材料覆涂;房頂應無灰塵;位于洗手、更衣設施外的厠所應為水沖式。
2.2.3.生產(chǎn)車間的溫度、濕度、空氣潔凈度應滿足不同食品的生產(chǎn)加工要求。
2.2.4.生產(chǎn)工藝布局應當合理,各工序應減少迂回往返,避免交叉污染。
2.2.5.生產(chǎn)車間內(nèi)光線充足,照度應滿足生產(chǎn)加工要求。工作臺、敞開式生產(chǎn)線及食品與原料上方的照明設備應有防護裝置。
固體飲料生產(chǎn)許可條件審查細則:六、基本生產(chǎn)工藝流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
具有合理的設備布局和工藝流程,防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染,避免食品接觸有毒物、不潔物。
(一)基本生產(chǎn)流程。
水+輔料
↓
原料→調(diào)配→脫水干燥→成型包裝→成品
(二)關鍵控制環(huán)節(jié)。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
設備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、脫水干燥、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位,易使產(chǎn)品的水分、衛(wèi)生指標等不合格;配料控制等環(huán)節(jié)易造成食品添加劑超范圍和超量使用。
蛋白飲料類生產(chǎn)許可條件審查細則
六、基本生產(chǎn)工藝流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
1.含乳飲料。
乳(復原乳)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(灌裝殺菌)→成品
↓ ↑
殺菌冷卻 水處理→ 水+輔料
↓ ↓
發(fā)酵→均質(zhì)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(灌裝殺菌)→成品
注:活性乳酸菌飲料無后一步殺菌過程。
2.植物蛋白飲料。
水處理→水 水處理→水+輔料
↓ ↓
原料→預處理→制漿→過濾脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(或灌裝 殺菌)→成品
3. 復合蛋白飲料。
參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。
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