固體飲料生產(chǎn)許可條件審查細則:六、基本生產(chǎn)工藝流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
具有合理的設備布局和工藝流程,防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染,避免食品接觸有毒物、不潔物。
(一)基本生產(chǎn)流程。
水+輔料
↓
原料→調(diào)配→脫水干燥→成型包裝→成品
(二)關鍵控制環(huán)節(jié)。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
設備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、脫水干燥、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位,易使產(chǎn)品的水分、衛(wèi)生指標等不合格;配料控制等環(huán)節(jié)易造成食品添加劑超范圍和超量使用。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011
3 工廠平面布置
3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)
3.3.1 有無菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實行終滅菌,但滅菌后有無菌操作的工藝,應在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行。
3.3.2 有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū),應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、前處理場所,不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品灌封、成型場所,產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境,內(nèi)包裝材料準備室和內(nèi)包裝室,以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
3.3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)應按生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布置不應造成往返交叉和不連續(xù)。
3.3.4 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有相互聯(lián)系的不間之間應符合品種和工藝的需要,菌類SC車間設計裝修報價,必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應小于 3m2。
3.3.5 原料前處理(如切割、磨碎、烹調(diào)、提取、濃縮和稀配等)不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。
3.3.6 生產(chǎn)車間內(nèi)應劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū),并應嚴防交叉、混淆和污染。
3.3.7 檢驗室宜獨立設置,對其排氣和排水應有妥善處理措施。對樣本的檢驗過程有空氣潔凈要求時,應設潔凈工作臺。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011
4 潔凈用房分級和環(huán)境參數(shù)
4.3 環(huán)境參數(shù)
4.3.1 食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度,應符合下列規(guī)定。
1 生產(chǎn)工藝對溫度和濕度有特殊要求時,應根據(jù)工藝要求確定,參見附錄 B。
2 生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無特殊要求時,I 級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為 20~25℃,相對濕度應為 30%~65%;Ⅲ級潔凈用房溫度應為 18~26℃,相對濕度應為 30%~70%。
4.3.2 食品工業(yè)潔凈用房應根據(jù)生產(chǎn)要求提供照度,并應符合下列規(guī)定:
1 檢驗場所工作面混合照明的低照度不應低于 500 lx,加工場所工作面的低照度不應低于 200 lx。
2 輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于 100 lx。
3 對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設置局部照明。
4.3.3 I 級潔凈用房的噪聲級(靜態(tài))不應大于 65dB(A) ,其他等級潔凈用房噪聲級(靜態(tài))不應大于 60dB(A) 。
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