陶瓷焊接襯墊熔池周圍是由金屬焊體和襯墊所組合成的一個(gè)模體.因?yàn)樘召|(zhì)襯墊與母材金屬的導(dǎo)熱能力相差很大,氧化鋁陶瓷墊片,熔池的散熱處于極不均勻的狀態(tài),熔池兩邊散熱迅速,底端散熱慢,在正常情況下焊接時(shí),伴隨著電弧的移動(dòng),熔池冷卻開始結(jié)晶,熔池上端受電弧的加熱作用溫度高于底端,熔池液態(tài)金屬的結(jié)晶是自下而上結(jié)晶,與鋼板上堆焊相比,其熔池的結(jié)晶方向更會(huì)直于焊縫中間線。因此,用這樣的方法可提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)制造過程中,陶瓷墊片,重要受力節(jié)點(diǎn)常有許多條焊縫要求熔透探傷。傳統(tǒng)的焊接工藝是碳弧氣刨反面清根工藝,近些年來,鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)開始使用焊接陶瓷襯墊免清根工藝,這是一種在焊縫坡口反面敷設(shè)焊接陶瓷襯墊后在正面進(jìn)行施焊,單面陶瓷墊片,反面焊縫強(qiáng)制成型,使焊縫飽滿、焊道整齊的焊接方法。在大多數(shù)焊接工況下,后者比前者的優(yōu)勢(shì)越來越明顯,有逐漸大部分取代前者的趨勢(shì)。
焊接規(guī)范
CO2單面焊雙面成型工藝的焊接規(guī)范是比較靈活的,它與焊工的技能和熟練程度有關(guān)。選擇焊接規(guī)范時(shí)應(yīng)注意焊接電流和
電壓的匹配,確保焊縫的良好成型。熟練的焊工,能夠使用較大電流的焊接規(guī)范,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。焊接電流大不宜
超過230A(焊絲直徑ф1.2)。
操作要領(lǐng)
CO2單面焊是一種技術(shù)性很強(qiáng)的焊接方法。盡管影響焊縫雙面成型的因素很多,如設(shè)備性能、氣候、施工空間環(huán)境、網(wǎng)路電
壓、人員素質(zhì)等,但更重要的是人員素質(zhì)。焊工素質(zhì)表現(xiàn)在認(rèn)知面(理論水平)、技能技巧、熟練程度和工作態(tài)度等方面。
因此,即便使用了合適的焊接規(guī)范參數(shù),想要獲得滿意的焊縫質(zhì)量,還必須掌握準(zhǔn)確的操作方式和技術(shù)要領(lǐng)。
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