1、  耙式真空干燥機(jī)廠家的作業(yè)過程

當(dāng)我們利用耙式真空干燥機(jī)來進(jìn)行操作的時候，那自然我們就應(yīng)該要知道他的作業(yè)過程是怎么樣的，還有就是我們要進(jìn)一步的來提升物料的受熱程度，要是均勻度不夠的話，那勢必我們的作業(yè)也會受到影響。還有就是要看看在耙式真空干燥機(jī)廠家中他的優(yōu)點(diǎn)都有哪些，要是這幾個方面的性能和問題我們不能夠及時有效的來解決的話，那勢必對我們的困擾那也是不能夠小看的，不知道大家又是如何來看這個問題的。

2、  耙式真空干燥機(jī)廠家的控制方法

為了讓耙式真空干燥機(jī)廠家能夠自動的來對循環(huán)水進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，那自然我們就應(yīng)該要做好對設(shè)備的維護(hù)工作，這樣能夠減少能耗。當(dāng)然了我們也要看看在水密封泵里面他的乳化和真空度不穩(wěn)定的情況是否能夠得到緩解。要是這個問題不能夠得到緩解的話，那勢必對我們耙式真空干燥機(jī)廠家來說也是一個比較頭疼的問題。因此我們還是希望大家能夠多多的來了解耙式真空干燥機(jī)廠家，相信通過這種方法能夠讓大家都深入的來了解耙式真空干燥機(jī)。

要是在看過我們對耙式真空干燥機(jī)廠家的介紹之后，覺得我們的介紹哪里還有不足的地方那也可以說出來，看看我們是否能夠幫助大家來解決。要是我們耙式真空干燥機(jī)廠家能夠比較好的發(fā)揮，那也是不錯的。

一、真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

真空耙式干燥機(jī)包括機(jī)架和橫向固定在機(jī)架上的筒體，筒體外套有保溫套，筒體上部外壁設(shè)有蒸汽入口、抽真空裝置、進(jìn)料口，筒體下部外壁設(shè)有排氣口和排料口，筒體內(nèi)橫向貫穿攪拌軸，攪拌軸一端與減速電機(jī)連接，另一端連接固定在筒體內(nèi)壁上的軸承；攪拌軸上安裝短臂螺旋耙齒和長臂螺旋耙齒；抽真空裝置內(nèi)置有除塵器。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，流化床包衣機(jī)說明書，采用的長短不一螺旋方向相反的螺旋耙齒，不僅可以攪散粘附在一起的物料，使物料均勻的混合在一起，還可以使物料受熱均勻，流化床包衣機(jī)，加快了干燥速度，提高了干燥質(zhì)量，與此同時采用的除塵器，避免了抽真空時帶走物料現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而提高了出料的質(zhì)量。

二、真空耙式干燥機(jī)--工作原理

臥式攪拌真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽(熱水、導(dǎo)熱油)對夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設(shè)計有一定夾角，主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動，使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥粉碎。敲擊棒為與殼體等長的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內(nèi)部是自由運(yùn)動的，敲擊棒在內(nèi)部不斷敲擊物料，使物料不斷被敲碎(物料獲得更大的比表面積)來加速干燥過程，成品物料質(zhì)量更佳。

一、可紡煤瀝青耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述可紡煤瀝青生產(chǎn)原料主要有兩個，一是石油裂解浙青，二是煤焦油加工后殘留的瀝青。其加工方法主要是將粗瀝青用溶劑溶解稀釋后進(jìn)行熱過濾，除去固體雜質(zhì)，然后進(jìn)行加氫精制調(diào)質(zhì)改性，再進(jìn)行高溫聚合和真空減壓蒸餾，除去易在生絲內(nèi)產(chǎn)生氣泡的輕組份，蒸余物即是可紡瀝青。

(I)制備工段：將原料進(jìn)行破碎處理，形成I?3mm的煤粉，對破碎的進(jìn)行干燥，使其含水率< O. 1% ;

(2)抽提工段：煤粉從浸出抽提器的上部加入，溶劑由浸出抽提器的下部進(jìn)入，兩者的重量比為3 ： 4，浸出抽提器內(nèi)溫度150°C?200°C，壓力2.0?2. 5MPa;抽提后的煤粉殘渣排放掉，流化床包衣機(jī)的功能，而抽提液進(jìn)入瀝青過濾工段；

(3)過濾工段：抽提液經(jīng)過過濾設(shè)備，濾掉98%以上直徑大于O. I微米的固體顆粒；

真空耙式干燥機(jī)--性能特點(diǎn)

◎真空耙式干燥機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱。

◎真空耙式干燥機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

◎真空耙式干燥機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。