摩擦生物力學(xué)特性測(cè)試分析

摩擦試驗(yàn)確定兩個(gè)表面在受到接觸力時(shí)相互滑動(dòng)的容易程度。在這些測(cè)試中通常觀察到兩個(gè)主要現(xiàn)象：靜摩擦和動(dòng)摩擦。靜摩擦是阻止物體從靜止?fàn)顟B(tài)移動(dòng)的力，而動(dòng)摩擦力是當(dāng)兩個(gè)表面已經(jīng)在運(yùn)動(dòng)時(shí)作用在兩個(gè)表面之間的力。使用垂直平臺(tái)施加力，而其他平臺(tái)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)或平移運(yùn)動(dòng)，Biomomentum開發(fā)的軟件允許您輕松確定摩擦系數(shù)和測(cè)試中涉及的力。摩擦測(cè)試的目的涵蓋了大量的興趣領(lǐng)域。例如，測(cè)試新型潤滑劑的有效性或比較兩種樣品的表面性質(zhì)。

高通量單細(xì)胞機(jī)械力測(cè)量分析系統(tǒng)

該系統(tǒng)是用于單個(gè)細(xì)胞生物力學(xué)高通量測(cè)量研究的激光光學(xué)牽張拉伸平臺(tái)技術(shù)。 世界用來可以再液體里高通量測(cè)量單個(gè)細(xì)胞的變形能力設(shè)備。 該系統(tǒng)是個(gè)可以安裝在任何相位差顯微鏡上的模塊。溫度穩(wěn)定和激光安的顯微鏡系統(tǒng)

1)非接觸式和無標(biāo)記的細(xì)胞測(cè)量

2)高通量-250細(xì)胞/小時(shí)

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多的知識(shí)，歡迎撥打網(wǎng)站上的熱線聯(lián)系我們。

藥片力學(xué)測(cè)試分析儀

藥片力學(xué)性能的表征

用于控制釋放的的溶脹行為和力學(xué)性能。 這些信息可以

指導(dǎo)理解溶脹，水化和結(jié)構(gòu)剛度對(duì)釋放動(dòng)力學(xué)的影響。

在水化71±3小時(shí)，并在蒸餾水中溶脹后，在裝有蒸餾水的腔室內(nèi)測(cè)試。 用千分尺測(cè)量的平均厚度（5.44±0.97mm）和直徑（5.76±0.01mm）mm。 在四種類型的樣品進(jìn)行應(yīng)力松弛測(cè)量，這些樣品由在制造過程中粉末上不同的壓縮力和干硬度表征（參見表1）。在力學(xué)測(cè)試期間，以低速執(zhí)行壓縮步驟以將壓縮到均勻厚度。 然后，在每個(gè)步驟之后，以0.2％/ s的速度施加4個(gè)厚度為1％的小壓縮步驟，四川組織材料3D微觀形貌檢測(cè)及分析儀，松弛時(shí)間為10，組織材料3D微觀形貌檢測(cè)及分析儀價(jià)格，000秒。 接下來在相同條件下進(jìn)行4個(gè)釋放步驟。

表1：制造的物理特征樣品 壓縮力 樣品1 4.17 1412 6.3 1753 10.6 1984 13.6 206顯示了樣品2的典型應(yīng)力松弛測(cè)試曲線。 這些結(jié)果表明溶脹的成功地承受了施加的載荷程序，

因?yàn)樗鼈冊(cè)趬嚎s和釋放期間具有幾乎可逆的行為，并且具有相似的平衡載荷。 然而，與釋放相

比， 壓縮期間的峰值載荷更高。 還顯示了的平衡剛度隨壓縮而增加。 有趣的是，平衡剛度隨著制造期間施加于粉末的壓縮力以及的干硬度而降低。

案例研究

REFERENCES

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在這項(xiàng)研究中使用蠕變測(cè)試來觀察溶脹以及溶脹過程中力學(xué)性能的變化。 顯示了樣品2在蒸餾水中5小時(shí)后的溶脹。 在溶脹過程中，每半小時(shí)施加20 mm的壓縮拐角，組織材料3D微觀形貌檢測(cè)及分析儀價(jià)格，其速度為4 mm / s，松弛時(shí)間為10 s。在5個(gè)小時(shí)內(nèi)溶脹了700 m。 此外，與水化相比，組織材料3D微觀形貌檢測(cè)及分析儀價(jià)格，干燥的力學(xué)性能（t =0s）完全不同。 的溶脹會(huì)改變其結(jié)構(gòu)，從而在水合和溶脹5小時(shí)后，其動(dòng)態(tài)剛度將降低到三分之一。

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