CS-2800/3000日常操作

1.通氣：打開(kāi)氮?dú)夂脱鯕鈿馄可系恼{(diào)壓閥，全自動(dòng)高頻紅外碳硫儀廠家，將輸出壓力調(diào)至0.2~0.3Mpa之間；

2.通電：打開(kāi)主機(jī)電源，至少預(yù)熱1小時(shí)；打開(kāi)計(jì)算機(jī)電源；

3.進(jìn)入軟件：當(dāng)儀器通氣預(yù)熱1小時(shí)達(dá)到穩(wěn)定后，點(diǎn)擊電腦桌面上的軟件圖標(biāo)，全自動(dòng)高頻紅外碳硫儀，進(jìn)入軟件操作界面，然后在“設(shè)備”菜單中選擇“開(kāi)高頻電源”預(yù)熱300秒；

4.儀器預(yù)操作：在燃燒爐上放一空坩堝，并在“樣品重量”處輸入任意重量，然后點(diǎn)擊“開(kāi)始”，等一個(gè)分析過(guò)程結(jié)束后觀察基線(xiàn)，重復(fù)空燒2到3次，如果基線(xiàn)穩(wěn)定則再分析3個(gè)廢樣以使氣路對(duì)硫的吸附提前飽和，然后可進(jìn)行正式分析；

5.稱(chēng)樣：在天平上稱(chēng)好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱(chēng)”、“樣品重量”和“鎢粒重量”（如果天平已用數(shù)據(jù)線(xiàn)與計(jì)算機(jī)連接，則選擇“自動(dòng)讀數(shù)”，就不用手動(dòng)輸入重量了）；

6.分析：將稱(chēng)好樣的坩堝放在燃燒爐的坩堝托上，點(diǎn)擊“開(kāi)始”，則自動(dòng)關(guān)爐，分析開(kāi)始，等分析結(jié)束自動(dòng)開(kāi)爐后，更換坩堝，重復(fù)3、4步即可；

7.關(guān)機(jī)：關(guān)閉儀器時(shí)，首先在“設(shè)備”菜單中選擇“關(guān)高頻電源”，然后退出軟件關(guān)閉計(jì)算機(jī)和碳硫主機(jī)電源，再關(guān)閉氮?dú)夂脱鯕狻?/p>

鈦合金中的碳分析：氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度，對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果，但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氫在α相中溶解度很小，鈦合金中溶解過(guò)多的氫會(huì)產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在0.015％以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。納克碳硫儀和氧氮?dú)浞治鰞x可以準(zhǔn)確快速分析鈦合金中的氧、氮、碳和氫含量，全自動(dòng)高頻紅外碳硫儀廠家，確保鈦合金產(chǎn)品的質(zhì)量。

鋼研納克CS-2800碳硫分析儀參數(shù)

1. 分析范圍（500mg樣品）

低碳：1ppm～0.1%          高碳：0.1%～5%

低硫：1ppm～0.3%          高硫（150mg樣品）：0.3%～30%*

注：改變稱(chēng)樣量可以擴(kuò)展分析范圍至。

標(biāo)準(zhǔn)配置：碳硫分析儀配備三個(gè)獨(dú)立的紅外吸收池（即三個(gè)物理通道：2個(gè)碳通道和1個(gè)硫通道），根據(jù)客戶(hù)需求可進(jìn)行高碳/低碳/高硫/低硫通道的組合，但總的通道數(shù)不超過(guò)三個(gè)。

2. 分析精度

低碳：1ppm或RSD≤1%       高碳：RSD≤0.5%

低硫：1.5ppm或RSD≤1.5%   高硫：RSD≤2.0%

3. 靈敏度：0.01ppm

4. 分析時(shí)間: 30秒～40秒

5. 樣品稱(chēng)重: 推薦范圍0.1g ～ 0.5g，全自動(dòng)高頻紅外碳硫儀價(jià)格，可根據(jù)樣品含量改變稱(chēng)樣量。

6. 高頻感應(yīng)爐: 18MHz 2.7KVA

7. 電源: 220VAC±10% 50±1Hz 較小電流16A

8. 儀器尺寸: 寬55cm 高77cm 厚76cm

9. 儀器重量: 100kg

10.載氣:  氧氣，純度99.5％

碳硫儀怎樣排除故障？

碳硫儀目前分為微機(jī)碳硫分析儀、智能數(shù)顯碳硫分析、高頻紅外碳硫分析儀這三大類(lèi)。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、鑄造、、建筑、機(jī)械、電子、環(huán)保、衛(wèi)生、化工、電力、技術(shù)監(jiān)督等部門(mén)和大專(zhuān)院校，深受廣大用戶(hù)的喜愛(ài)。

1、打開(kāi)電源后，測(cè)硫儀報(bào)警不停

故障排除：將上蓋打開(kāi)，觀察送樣塊是否在原始位置，如不在原始位置，將阻擋送樣塊的原因排除后再開(kāi)機(jī)送樣塊回到原始位置后故障排除。

2、打開(kāi)電源后，測(cè)硫儀爐體不升溫

故障排除：首先檢查控制器大保險(xiǎn)是否損壞，查出原因后更換保險(xiǎn)，其次再檢查控制器與爐體間聯(lián)線(xiàn)是否斷開(kāi)，硅碳管是否老化和斷裂，熱電偶聯(lián)線(xiàn)是否斷開(kāi)，再檢查控制固態(tài)繼電器是否損壞。

3、做樣時(shí)結(jié)果偏差，煤樣燒不斷

故障排除：檢查氣路是否正常，將爐體出氣口卡死，觀察流量計(jì)浮子是否能降到零位，如果降不到零位，則檢查管道連接處是否斷裂，皮賽是否松動(dòng)，管道與電解池內(nèi)玻璃熔板是否堵塞，電解液是否應(yīng)該更換，爐體內(nèi)異徑管是否斷裂。