磨水渣的立磨優(yōu)勢

用于固廢渣項目的立磨設備出粉率高、能耗低、易維護，深受喜愛。

（1）全負壓生產(chǎn)，低噪音、震動小，更環(huán)保，無粉塵排放。

（2）單機時產(chǎn)高，出粉率大。

（3）可通熱風，邊烘干邊磨，西藏礦渣立式磨，節(jié)省投資成本和消耗成本。

（4）系統(tǒng)設備少，立式礦渣磨價格，結構優(yōu)、占地面積小、露天布置、土建成本低。

磨水渣立磨的技術參數(shù)

（1）、研磨成品細度：22-180μm

（2）、粉體時產(chǎn)：5-700t/h

（3）、研磨原礦石：水泥生料、熟料、礦渣、水渣、鋼渣、錳礦、石膏、重晶石、煤礦等。

在冶金工業(yè)生產(chǎn)中，把各種金屬礦石當作原料來冶煉或者是把粗金屬加工制作成金屬產(chǎn)品，在該過程中產(chǎn)生的爐渣被稱為冶煉渣。一直以來，大多數(shù)冶金企業(yè)對優(yōu)化行業(yè)管理不重視，使社會成本急劇增加，尤其對社會資源、環(huán)保以及能源發(fā)展而言。目前，國家大力倡導發(fā)展低碳經(jīng)濟、節(jié)能環(huán)保經(jīng)濟以及循環(huán)經(jīng)濟，行業(yè)規(guī)模巨大的冶金行業(yè)以及其冶煉渣環(huán)保處理成為關注焦點。作為冶煉渣磨粉設備生產(chǎn)廠家，今天桂林鴻程就為大家介紹一下冶煉渣磨粉設備的應用。

冶煉渣生產(chǎn)礦渣水泥：高爐水渣主要用來生產(chǎn)礦渣水泥。CaO和SiO2是高爐水渣的化學成分，在總量中占到70%到80%。鈣鋁黃長石、鎂黃長石、硅酸二鈣、鈣長石等礦相形成受到水冷條件的抑制，從而形成了玻璃體礦相結構并且具備潛在水硬膠凝的性能，在水泥熟料、石膏石灰等激發(fā)劑作用下，礦渣立式磨規(guī)格，這些礦相能產(chǎn)生水硬膠凝性能并具有相應強度，從而得出，水渣可作為水泥生產(chǎn)的良好原料?，F(xiàn)階段，利用高爐水渣生產(chǎn)的礦渣水泥包括以下幾類：?

（1）礦渣硅酸鹽水泥。該水泥主要把顆粒狀的高爐水渣、硅酸鹽水泥熟料、石膏這三者通過冶煉渣磨粉設備混合磨細，終生產(chǎn)出水硬性膠凝材料。

（2）石膏礦渣水泥。該水泥是由大約80%質量分數(shù)的高爐水渣，配上約15%質量分數(shù)的石膏以及少許石灰或者硅酸鹽水泥熟料，經(jīng)過冶煉渣磨粉設備混合磨細，終產(chǎn)生的水硬性膠凝材料。該水泥具有成本低、抗?jié)B透性強以及良好的抗硫酸鹽侵蝕等特征，因此它在混凝土水工建筑物以及各類預制砌塊中普遍適用。?

（3）石灰礦渣水泥。按照一定的比例把顆粒狀的干燥高爐渣、消石灰、生石灰和約含5%質量分數(shù)的天然石膏通過冶煉渣磨粉設備混合磨細，終形成的水硬性膠凝材料。通常用到各種蒸汽養(yǎng)護的混凝土預制品、水地路面等無筋混凝土之中，此外在工業(yè)與民用的建筑砂漿中也同樣適用。

高爐礦渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的一種廢渣。在高爐冶煉生鐵時，從高爐加入的原料，除了鐵礦石和燃料(焦炭)外，還要加入助熔劑。當爐溫達到1400一1600℃時，助熔劑與鐵礦石發(fā)生高溫反應生成生鐵和礦渣。高爐礦渣是由脈石、灰分、助熔劑和其他不能進入生鐵中的雜質組成的，是一種易熔混合物。從化學成分來看，1300礦渣立式磨，高爐礦渣是屬于硅酸鹽質材料。每生產(chǎn)1t生鐵，高爐礦渣的排放量隨著礦石品位和冶煉方法不同而變化。例如采用貧鐵礦煉鐵時，每噸生鐵產(chǎn)出1．0一1．2t高爐渣；用富鐵礦煉鐵時，每t生鐵只產(chǎn)出0．25t高爐渣。由于近代選礦和煉鐵技術的提高，每噸生鐵產(chǎn)出的高爐礦渣量已經(jīng)大大下降。