除塵灰粘合劑廣泛應用于冶金廠,它是一種于鋼廠含鐵的廢料,如除塵灰、污泥、鋼渣、燒結(jié)返礦等的粘合劑。除塵灰粘合劑可以提高鋼廠廢料的成型率,使其能夠進行再利用,從而實現(xiàn)資源的循環(huán)利用,降低生產(chǎn)成本,符合環(huán)保要求。
石羅克除塵灰粘合劑是由多種高分子環(huán)保材料聚合而成,具有粘接力強、成型率高、冷壓強度好、固化速度快、防崩解、防粉化、降成本、綠色環(huán)保等特點。
除塵灰粘合劑的優(yōu)勢特點
性強:除塵灰粘合劑擁有于除塵灰(化鈣)粘合劑技術。
化鈣:可以直接添加到氧化鈣未消解或消解不完全的除塵灰中冷壓成球,抑制球團出現(xiàn)龜裂、崩解、粉化等現(xiàn)象。
粘接力強:能快速在物料內(nèi)部形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),成型強度可達100kg以上,耐高溫1200℃。
成型率高:成型率98%以上,濕球2米落下完整。
綠色環(huán)保:不含硫、磷等有害元素。
石羅克除塵灰粘合劑的使用方法
使用除塵灰粘合劑時,需要考慮粘合劑的可塑性、添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力等因素。如生產(chǎn)中球團成型率低,可增加粘合劑添加量。在使用過程中,應以當?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提,鋼廠冷固球團粘合劑,然后根據(jù)用戶要求調(diào)整包裝貯存。
球團粘結(jié)劑應用領域
1、燒結(jié)球團:適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料;
2、高爐煉鐵:適用于各種鐵礦,生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團;
3、轉(zhuǎn)爐煉鋼:適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)冷壓球團用于轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑;
4、直接還原鐵:鐵礦含碳球團用于環(huán)形轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)化鐵球團或用于生產(chǎn)海綿鐵;
5、高爐冶煉高錳渣:各種錳礦制成冷壓球團生產(chǎn)高錳渣。
6、化鐵爐化鐵:鐵礦含碳球可直接入化鐵爐冶煉,鐵粉冷固球團粘合劑,用自還原球團代替 20% 左右的生鐵不會對化鐵爐操作產(chǎn)生不利影響。
7、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉制成冷壓球團用于冶煉或煅燒。
合金球團粘合劑在使用時,為了保證后期的質(zhì)量,冷固球團粘合劑廠家,需要按照一定的比例和步驟進行操作,以確保其粘結(jié)效果和使用效果。以下是一些具體的使用方法和注意事項:
比例混合:合金球團粘合劑的使用通常需要按照一定的比例進行混合。例如,干粉和水的比例一般為130-50。先往容器里加一定量的水,然后用攪拌棍(或攪拌機)快速攪拌,同時緩慢均勻地加入粉料。注意盡量不要使粉料結(jié)成較大的團塊。
充分攪拌:等到水分完全浸潤粉料后,再進行攪拌均勻。這樣就可以做成膠體了。這個過程需要確保粉料和水的充分混合,以達到佳的粘結(jié)效果。
調(diào)整加入量:在調(diào)換礦粉時,根據(jù)需要生球的強度進行調(diào)整鐵粉粘合劑的加入量。這需要根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝和需求來決定。
注意事項:在使用過程中,還應注意嚴格控制粘合劑的質(zhì)量和投放量,冷固球團粘合劑,以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。此外,不同的礦石類型和生產(chǎn)工藝可能需要使用不同的粘合劑,因此在選擇粘合劑時,需要考慮生產(chǎn)成本、球團強度、生產(chǎn)環(huán)境和安全等因素。
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