進給伺服部分常見故障的檢測方法 進給伺服系統(tǒng)不僅是數(shù)控機床的一個重要組成部分，也是數(shù)控機床區(qū)別一般機床的一個特殊部分，它的定位精度高，跟蹤信號響應快，穩(wěn)定性好，保證進給伺服系統(tǒng)的正常工作對充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用至關重要。進給伺服系統(tǒng)控制機床移動部件的位移，以直線運動為主。其常見故障主要集中在伺服控制單元的故障、位置反饋部分的故障和伺服電機的故障這幾個方面。

    CW6263C馬鞍車床是大連第二機床廠1996年生產(chǎn)制造，經(jīng)多年使用，目前機床加工精度降低、導軌磨損，控制系統(tǒng)電氣元件老化，已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要。依據(jù)用戶生產(chǎn)加工的實際生產(chǎn)需要及要求，進行大修，車床大修廠家，制定如下方案：

    一. 床頭箱 

   1. 檢查主軸跳動間隙，看是否需要更換主軸的軸承；  

    2. 清潔檢查床頭箱，更換磨損的齒輪、軸承、拔叉等磨損嚴重的零件；

    二. 床身  

    1. 床身導軌采用精磨加工，恢復導軌精度，導軌精度達到： 直線度  0.02:1000mm     全長0.12mm 扭曲0.04/1000mm

    2．精磨后的導軌面進行電火花處理。  

    3. 檢查光桿和絲桿，跳動間隙，陽泉車床大修，如果大則需要更換；

通車床主要故障  普通車床在使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一車床大修些故障和問題，如不及時排除，車床大修，不但會影響工件的加工精度，使工件出現(xiàn)各種各樣的缺陷，而且會使車床的精度迅車床大修速下降，直接影響車床的使用壽命。因此，認真分析、總結機床發(fā)生故障的原因，車床大修價格，摸索排除故障的方法和途徑，是非常必要的。

普通車床常見的故障，就其性質(zhì)可分為車床本身運轉(zhuǎn)不正常和加工工

件產(chǎn)生缺陷兩大類。故障表現(xiàn)的形式是多種多樣的，產(chǎn)生的原因也常常由很多因素綜合形成。一般地說，造成故障的原因有以下幾種。 ①、車床零部件質(zhì)量問題      車床本身的機械部件、電器元件等因質(zhì)量原因工作失靈，或者有些零件磨損嚴重，精度超差甚至損壞。 ②、車床安裝和裝配精度差      車床的安裝精度主要包括以下3個方面的內(nèi)容：一是床身的安裝，二是溜板刮配與床身裝配，三是溜板箱、進給箱及主軸箱的安裝。