實(shí)際上靜電噴塑對(duì)于終工件的涂層厚度，主要有以下三點(diǎn)可以決定：

首先是粉末自身，有的粉末在進(jìn)行噴塑的時(shí)候其厚度會(huì)較厚，但是有的自身比較薄，所以噴塑之后相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)薄點(diǎn)，這也主要是根據(jù)粉末的主要成分和顆粒度來(lái)決定的。

其次是電荷出現(xiàn)相斥作用之后，其臨界的主要厚度，在整個(gè)靜電噴塑的過(guò)程中，附近噴涂廠，如果粉末吸附在工件上達(dá)到一定厚度之后，因?yàn)楣ぜ衔降姆勰в须姾?，而之后再次噴塑的粉末同樣帶有電荷，黃山噴涂，兩者之間如果是同極的話(huà)，這是粉末則會(huì)因?yàn)橥瑯O的電荷出現(xiàn)相斥而發(fā)生反彈，這種情況出現(xiàn)的時(shí)候，其很難保證靜電噴塑中工件的涂層厚度。

然后是工件原始的溫度，其實(shí)這點(diǎn)也是簡(jiǎn)單的，靜電噴涂，如果在近靜電噴塑之前，鋁材噴涂廠，其工件是經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理的，而在進(jìn)行噴涂的時(shí)候，其溫度會(huì)達(dá)到一百五十?dāng)z氏度，所以粉末噴涂出來(lái)必定會(huì)出現(xiàn)厚度不均勻的現(xiàn)象。

靜電噴塑的工藝流程

靜電噴塑的主要工藝步驟：包括有除油、除銹、磷化、鈍化。在工件經(jīng)過(guò)了前處理之后，不但其表面上沒(méi)有油、銹、塵，并且，就其原來(lái)銀白色有光澤的表面上來(lái)講的話(huà)，其實(shí)也就是會(huì)直接的就生成了一層相對(duì)來(lái)講比較均勻并且比較粗糙的不容易出現(xiàn)生銹的灰色磷化膜，不僅可以防銹，其實(shí)也就是可以增加噴塑層的附著力。

至于真正的說(shuō)到靜電噴塑的目的，就其在很大的程度上其實(shí)也就是為了能把粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上面，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）要注意采用的靜電噴塑機(jī)去完成噴涂。關(guān)于其工藝步驟，所利用的其實(shí)也就是靜電吸附原理，在工件的表面均勻的去噴上一層粉末涂料；接下來(lái)，對(duì)于落下的粉末，其實(shí)也就是會(huì)通過(guò)回收系統(tǒng)進(jìn)行回收，過(guò)篩之后可以再用。

粉末靜電噴涂工藝流程

（1）表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。

（2）刮膩?zhàn)印８鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。

（3）保護(hù)（也稱(chēng)蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。  

（4）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃， 這樣可以增加涂層厚度。

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