酒制造公司介紹高溫制曲工藝酶活力
高溫制曲工藝是大曲醬香白酒釀制的制曲方式。曲料被制成一塊塊的曲塊,使溫度逐漸上升到60℃,先經(jīng)過(guò)40天的發(fā)酵,再經(jīng)過(guò)6個(gè)月以上貯存才能使用。其曲子發(fā)酵時(shí)間之長(zhǎng),溫度之高。
酒廠家介紹曲的堆積培養(yǎng)可分為堆曲、蓋草及灑水、翻曲、拆曲四步,分述如下:
1、堆曲 壓制好的曲胚應(yīng)放置2-3小時(shí),待表面略干,并由于面筋粘結(jié)而使曲胚變硬后,即移入曲室培養(yǎng)。
2、蓋草及灑水 曲胚堆好后,即用亂草蓋上,進(jìn)行保溫保濕。
3、翻曲 曲堆經(jīng)蓋草及灑水后,立即關(guān)閉門(mén)窗,微生物即開(kāi)始在表面繁殖,品溫逐漸上升,夏季經(jīng)5–6天,冬季經(jīng)7–9天,曲胚堆內(nèi)溫度可達(dá)63℃左右。
4、拆曲 翻曲后,酒,一般品溫會(huì)下降7-12℃。大約在翻曲后6-7天,溫度又會(huì)慚漸回升到高點(diǎn),以后又逐漸降低,同時(shí)曲塊逐漸干燥,在翻曲后15天左右。5、成品曲的貯存 制成的高溫曲,分黃、白、黑三種顏色。另外大曲經(jīng)貯藏后,其酶活力會(huì)降低,酵母數(shù)也能減少,所以在用適當(dāng)貯存的陳曲釀酒時(shí),發(fā)酵溫度上升會(huì)比較緩慢,釀制出的酒香味較好。
酒廠家介紹高溫曲與中溫曲相比,芽孢菌、霉菌在數(shù)量上要比中溫大曲多得多,但酵母菌中溫大曲要比高溫大曲多得多。在酶活力上,中溫大曲比高溫大曲高得多。
大曲粉碎機(jī)的操作及注意事項(xiàng)1、使用前,先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查大曲粉碎機(jī)粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物,否則會(huì)打壞刀具,影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、大曲粉碎機(jī)上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng),要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,以免事故發(fā)生。
大曲粉碎機(jī)實(shí)際的粉碎過(guò)程往往是同時(shí)作用的幾種外力,但粉碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。
大曲粉碎機(jī)維修保養(yǎng):
1、 生產(chǎn)過(guò)程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,興寧造酒設(shè)備廠,當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障。
2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、大曲粉碎機(jī)刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑,新鄉(xiāng)釀白酒設(shè)備,采用2號(hào)特種脂,度265-295。
6、大曲粉碎機(jī)軸承的換脂期為2000小時(shí),潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
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