物理和機(jī)械性能
隨硫化配方和硫化條件的改變,氟橡膠的物理機(jī)械性能可在較大范圍內(nèi)調(diào)整。
(1)氟碳類氟橡膠的拉伸強度較大,一般為10~30MPa,而諸如氟硅橡膠、羧基亞硝基氟橡膠、氟化磷腈橡膠、聚酯類氟橡膠等的拉伸強度低些,一般為7~10MPa,氟膠板供應(yīng)商,前者的拉斷伸長率為150%~300%,氟膠板,后者可達(dá)500%以上;
(2)氟橡膠的邵爾A硬度較高,這是其分子剛性較大所決定的。其硫化膠邵氏硬度一般都在60以上,氟膠板批發(fā),常用的硫化膠(制品)硬度為70~85,氟硅橡膠等稍低,在50以上。
(3)氟橡膠的耐磨性良好,但其導(dǎo)熱系數(shù)較小,用作動密封件時要適當(dāng)注意,如采用導(dǎo)熱填料或冷卻等措施。
氟橡膠的耐低溫性能一般,它能保持彈性的極限溫度為-15--20℃。隨著溫度的降低,它的拉伸強度變大,在低溫下顯得強韌。在測2mm厚的標(biāo)準(zhǔn)試樣時,它的脆性溫度在-30℃左右;厚度1.87mm時為-45℃;厚度0.63mm時為-53℃;厚度0.25mm時為-69℃。一般氟橡膠的使用溫度可略低于脆性溫度。如美國軍’S用標(biāo)準(zhǔn)MIL-25879D中規(guī)定使用溫度為-40-205℃。國外對氟橡膠在航空發(fā)動機(jī)中使用溫度極限為-35℃。
橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料,橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。
橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程,通過各種加工手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,在加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。
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