c.彈簧壓力的影響。彈簧壓力過大,會(huì)造成碳刷的機(jī)械磨損增大;同時(shí)彈簧壓力過小,電子進(jìn)給器,雖然碳刷與滑環(huán)間摩擦小了,但接觸不良容易產(chǎn)生火花,同樣不可取;d.電流的影響。一般,對于石墨碳刷,正極碳刷流過的電流要比負(fù)極碳刷流過的電流要大,因而正極碳刷磨損要比負(fù)極碳刷磨損大,且正極滑環(huán)的磨損要多于負(fù)極滑環(huán)。c.彈簧壓力的影響。彈簧壓力過大,會(huì)造成碳刷的機(jī)械磨損增大;同時(shí)彈簧壓力過小,雖然碳刷與滑環(huán)間摩擦小了,但接觸不良容易產(chǎn)生火花,同樣不可??;d.電流的影響。一般,對于石墨碳刷,自動(dòng)進(jìn)給器,正極碳刷流過的電流要比負(fù)極碳刷流過的電流要大,因而正極碳刷磨損要比負(fù)極碳刷磨損大,進(jìn)給器,且正極滑環(huán)的磨損要多于負(fù)極滑環(huán)。
廠家批發(fā)進(jìn)給器用配件6. 為了使碳刷與換向器接觸良好,新碳刷應(yīng)該進(jìn)行磨弧度,磨弧度一般在電機(jī)上進(jìn)行。在碳刷與換向器之間放置一件細(xì)玻璃砂紙,在正常的彈簧壓力下,車床尾座進(jìn)給器,沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向研磨碳刷,砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器,直至碳刷弧面吻合,然后取下砂紙,用壓縮空氣吹凈粉塵,再用軟布擦拭干凈。研磨碳刷不宜采用金剛砂紙,以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi),在電機(jī)運(yùn)行時(shí),擦傷碳刷和換向器表面。磨弧后,電機(jī)先20-30%以負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí),使碳刷和換向器磨合,并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負(fù)荷。10.滲碳操作方法:將鋼件放入滲碳介質(zhì)中,加熱至900~950度并保溫,使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。
11.氮化操作方法:利用在5..~600度時(shí)氨氣分解出來的活性氮原子,使鋼件表面被氮飽和,形成氮化層。
12.氮碳共滲操作方法:向鋼件表面同時(shí)滲碳和滲氮。目的:提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及抗蝕能力
損壞附有電控箱,可保護(hù)電機(jī)不因過載而損壞
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