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不同厚度的鋼板切割方式也相當(dāng)實(shí)用。例如，切割成矩形、三角形等薄鋼板，可以選擇切割，不僅速度快，而且成本低。在我們常用的鋼板切割方法中，除了切割機(jī)切割外，火焰切割成本不高，操作更方便，可以切割不同形狀的鋼板。但在切割薄鋼板時(shí)，容易形成形變。切削材料種類有限，技術(shù)要求高。

由于激光切割機(jī)的價(jià)格高于其它設(shè)備，激光切割機(jī)的成本也會(huì)相對(duì)增加。但是激光切割精度非常高，可以滿足一些精度要求較高的客戶的需求。在O激光切割可滿足20mm切割碳鋼板的規(guī)定。

與以上切割方法較為，水射流切割具備不同的割開環(huán)境。其割開規(guī)模廣，高精度，不易形變，環(huán)保，但速度慢，耗能大，割開時(shí)可根據(jù)情況選擇。

目前，短期內(nèi)現(xiàn)貨市場(chǎng)要求仍然疲軟。做為出色的鋼板切割，它不受外界的影響。認(rèn)真對(duì)待每一項(xiàng)鋼板割開任務(wù)，針對(duì)不同的客戶需求采用不同的鋼板割開方法是值得學(xué)習(xí)的。

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氣化切割

氣化切割將材料蒸發(fā)，盡可能減小了對(duì)周圍材料的熱效應(yīng)影響。采用連續(xù) CO2 激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達(dá)到上述效果，例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。

超短脈沖激光使這項(xiàng)技術(shù)可以應(yīng)用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應(yīng)，材料直接升華，沒有時(shí)間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時(shí)沒有明顯的熱效應(yīng)，沒有熔化和毛刺形成。圖3 氣化切割：激光使材料蒸發(fā)，燃燒。蒸氣的壓強(qiáng)使熔渣從切口排出

參數(shù)：調(diào)整加工過程

許多參數(shù)影響激光切割過程，其中一些取決于激光器和機(jī)床的技術(shù)性能，而另一些是變化的。

偏振度

偏振度表明多少百分比的激光被轉(zhuǎn)換。典型的偏振度一般在 90% 左右。這對(duì)于高質(zhì)量的切割已經(jīng)足夠了。

焦點(diǎn)直徑

焦點(diǎn)直徑影響切口寬度，可以通過改變聚焦鏡的焦距改變焦點(diǎn)直徑。更小的焦點(diǎn)直徑意味著更窄的切口。

焦點(diǎn)位置

焦點(diǎn)位置決定了工件表面上的光束直徑和功率密度以及切口的形狀。

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切割注意事項(xiàng)

 1）穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。

 2）加工的工件須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。

3）嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

4）切割時(shí)操作者須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。

5）嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離物品。

6）裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。

7）中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

8）須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。