電磁超聲測(cè)厚儀

HG-E65筆式電磁超聲高溫腐蝕檢測(cè)儀無(wú)需接觸、無(wú)需打磨、無(wú)需耦合、可穿透涂層:專門雙回波算法，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。不需要基礎(chǔ)工件、不需要耦合劑，不需要打磨工件表面，允許被檢測(cè)表面有油漆、包覆層和凹凸不平等。

較高可測(cè)量800°高溫:適用于高溫管道，鍋爐，壓力容器場(chǎng)合測(cè)厚，無(wú)需被測(cè)對(duì)象冷卻，軟件具備高溫自動(dòng)補(bǔ)償。

豐富的探頭種類 ：可選配小管徑探頭、高溫探頭、常溫探頭等。

電磁超聲測(cè)厚儀

金屬探傷。

金屬探傷是無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中一個(gè)重要組成部分。

電磁超聲技術(shù)通過(guò)觀察缺陷的回波與物體底面的回波來(lái)確定物體中缺陷的位置和大小。應(yīng)用電磁超聲的原理在被測(cè)物體(導(dǎo)體)中激發(fā)超聲波。

此超聲波就在被測(cè)物體中傳播，便捷式電磁超聲高溫腐蝕測(cè)厚儀技術(shù)支持，當(dāng)遇到聲阻抗不同的物體時(shí)發(fā)生反射，穿透涂層電磁超聲高溫腐蝕測(cè)厚儀技術(shù)支持，利用渦流線圈來(lái)接收這個(gè)反射波，通過(guò)計(jì)量此超聲波在物體中的傳播時(shí)間，就可以計(jì)算出被測(cè)物體的厚度值及缺陷所在位置。

國(guó)內(nèi)最早將電磁超聲用于金屬探傷研究機(jī)構(gòu)。他們通過(guò)發(fā)射機(jī)發(fā)射出大功率脈沖信號(hào)，在厚度為18mm的鋼板中產(chǎn)生Lamb波檢測(cè)缺陷。發(fā)射機(jī)功率>50kW。為消除檢測(cè)的盲區(qū)，EMAT電磁超聲高溫腐蝕測(cè)厚儀技術(shù)支持，該技術(shù)采用了兩個(gè)線圈同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。研究院研制了一套熱鋼板在線自動(dòng)化電磁超聲探傷系統(tǒng)。系統(tǒng)采用電磁超聲換能器在鋼板中激發(fā)出體波，數(shù)十個(gè)探頭同時(shí)在鋼板上探傷?？蓪?duì)500℃以下的鋼板進(jìn)行在線檢測(cè)，可確定缺陷的類別、大小及位置，電磁超聲高溫腐蝕測(cè)厚儀技術(shù)支持，測(cè)量鋼板厚度可達(dá)40mm。

電磁超聲測(cè)厚儀

從應(yīng)用的角度來(lái)說(shuō)，電磁超聲和傳統(tǒng)壓電超聲相比一個(gè)較大的優(yōu)點(diǎn)就是無(wú)需使用耦合劑。

而由此可以引申出一系列的電磁超聲比傳統(tǒng)超聲波傳感器的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)；    

可以實(shí)現(xiàn)非接觸式檢測(cè)（提離可達(dá)6mm）提高了可靠性和重復(fù)性。  

不需耦合劑，適合高溫和低溫環(huán)境下的檢測(cè)。  

不受工件表面的影響，對(duì)材料表面處理要求不高，檢測(cè)結(jié)束無(wú)需后處理，可大大提高工作效率，減小勞動(dòng)強(qiáng)度  檢測(cè)速度快。

傳統(tǒng)的壓電超聲的檢測(cè)速度，一般都在10米/分鐘左右，而EMAT可達(dá)到40米/分鐘，甚至更快。  

聲波傳播距離遠(yuǎn)。EMAT在鋼管或鋼棒中激發(fā)的超聲波，可以繞工件傳播幾周。在進(jìn)行鋼管或鋼棒的縱向缺陷檢測(cè)時(shí)，探頭與工件都不用旋轉(zhuǎn)，使探傷設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。  

所用通道與探頭數(shù)量少。在實(shí)現(xiàn)同樣功能的前提下，EMAT探傷設(shè)備所用的通道數(shù)和探頭數(shù)都少于壓電超聲。  

發(fā)現(xiàn)自然缺陷的能力強(qiáng)。

EMAT對(duì)于鋼管表面存在的折疊、重皮、孔洞等不易檢出的缺陷都能準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)。