在對工件進行電泳加工時,需要根據(jù)工件的不同選擇不同的工藝,現(xiàn)在較常見的涂裝工藝主要就是噴塑、鍍鋅以及電泳加工了。這三種涂裝加工工藝是非常不同的,都有著其各自的特點,為大家介紹的就是電泳涂裝的過程的相關知識。
除油。溶液一般為熱堿性化學除油液,溫度為60℃(蒸汽加熱),時間為20min左右。熱水洗。溫度60℃(蒸汽加熱),時間2min。除銹。用H2SO4或HCl ,例如用鹽酸除銹液,HCl總酸度≥43點;游離酸度>41點;加清洗劑1.5%;室溫下洗10~20min。冷水洗。流動中冷水洗1min。磷化。用中溫磷化(60℃時磷化10min),磷化液可用市售成品。鈍化。用與磷化液配套的藥品(由出售磷化液廠家提供),室溫下1~2min即可。
陽極電泳。電解液成分:H08-1黑色電泳漆,固體分質量分數(shù)9%~12%,蒸餾水質量分數(shù)88%~91%。電壓:(70±10)V;時間:2~2.5min;漆液溫度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過程中電流隨漆膜增厚會逐步下降。清水洗。流動冷水中洗。烘干。在烘箱中于(165±5)℃溫度下烘40~60min即可。
近年來隨著計算機技術的進步,機電一體化技術發(fā)展很快,用微機控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產(chǎn)線獲得應用,它同連續(xù)通過式電泳設備相比,同樣批量的生產(chǎn)線長度顯著縮短,而且具有靈活變化各工藝過程的優(yōu)點,備受人們的關注。電泳涂裝機器可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類,連續(xù)通過式電泳設備組成流水生產(chǎn)線,適于大批量涂裝生產(chǎn),在工業(yè)上應用很廣;而間歇垂直升降式,初始形式是采用單軌電葫蘆,用人工控制,適用于批量較小的涂裝作業(yè)。
涂裝設備是否符合人體結構需求,操作工是否容易接觸和方便操作,設備是否具有安全保護功能。都是選購時需要考慮在內(nèi)的。
我們的涂裝設備是消耗性的,自動化生產(chǎn)線上設備選擇應考慮設備的消耗性,對能源原料的消耗。涂裝設備是否符合人體結構需求,操作工是否容易接觸和方便操作,設備是否具有安全保護功能。
自動化生產(chǎn)線供應商的實力,能否提高產(chǎn)品質量,生產(chǎn)能力前提下,生產(chǎn)線的可靠性取決于設備的設計,考慮設備設計質量。還有就是我們要看價格,做到貨比三家,然后就是看售后,電泳噴涂,完善的售后服務是選擇的重點所在。
在五金工具行業(yè),利用電泳涂裝涂膜和金屬結合力強的優(yōu)勢,直接在鋼鐵上進行涂裝處理,產(chǎn)品涂膜耐沖擊性和耐蝕性強,即使涂膜碰傷,基體材料的生銹也難于擴散;電泳涂裝具有良好的涂覆性、防腐性能外,還有裝飾性和良好的使用性而不影響材料本身的性能,其防銹能力比浸油和發(fā)黑處理大大提高。而對于一些消耗性工具材料,用電泳涂裝代替浸油和發(fā)黑處理既能保證產(chǎn)品的技術性能,又能提高產(chǎn)品的長期放置和運輸過程中的防銹性能。
電泳涂裝有著其涂裝優(yōu)勢,在許多領域中都越來越受關注。面對電泳涂裝工藝技術越來越趨于涂裝過程環(huán)保型、涂裝工藝精益型、操作生產(chǎn)自動化的現(xiàn)代化發(fā)展要求,電泳涂裝工藝技術的發(fā)展卻遠遠跟不上發(fā)展的需求。目前涂裝技術下涂裝工件的精美度、防腐能力、簡易可操作性、節(jié)能減污都是迫切需要解決的問題。
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