礦粉粘合劑

除塵灰是鋼材生產(chǎn)加工企業(yè)中普遍存在的副產(chǎn)物。具有顆粒細(xì)，水分低，碳酸鈣含量高的特點(diǎn)，是污染環(huán)境的主要粉塵顆粒物。我公司研發(fā)的不銹鋼除塵灰礦粉壓球粘合劑，有效地解決了上述問(wèn)題，。1.外觀：有灰色、灰白色、和白色粉末狀。2.成分：主要原料棉花、腐殖酸等，加酸、堿等溶劑經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)而成.3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：575℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O.4.膠體性質(zhì)：復(fù)合型纖維素粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的褐色膠體，穩(wěn)定性強(qiáng)，礦粉粘合劑作用，不易分解變質(zhì)。1.用量：各種粉料用量均在1%-4%范圍內(nèi)；根據(jù)不同的物料性質(zhì)，粘合劑的加入量有所不同。2.使用方便：用粘結(jié)劑按一定比例和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢?-5分鐘，待物料有粘性后即可制球或壓塊。3.不增加任何灰分，不降低品位，不阻燃；粘結(jié)力強(qiáng)，成型效果好；4.綠色環(huán)保：原料成分主要是碳水化合物，不產(chǎn)生其他有害氣體和雜質(zhì)，不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)人體無(wú)害，對(duì)環(huán)境友好。5.缺點(diǎn)：粘結(jié)劑單價(jià)較高，客戶需根據(jù)自身產(chǎn)品價(jià)值核算好綜合使用成本。

礦粉粘合劑

除塵灰含鐵量含碳量高，是寶貴的二次資源。然而由于成分復(fù)雜，礦粉粘合劑廠家，粒度變化及水分波動(dòng)大等原因，使得除塵灰的利用較為困難。

進(jìn)行球團(tuán)制作的除塵灰，氧化鈣含量超過(guò)20%需要加水消解。使用除塵灰粘合劑，降低除塵灰壓球成本，提高球團(tuán)強(qiáng)度。解決了鋼廠排污問(wèn)題，進(jìn)而保護(hù)環(huán)境。

因?yàn)榉蹓m中碳酸鈣的含量較高，礦粉粘合劑，使得壓球粘合很難實(shí)現(xiàn)。而且短時(shí)間內(nèi)即可自動(dòng)松散，因粉化率高，強(qiáng)度低，使生產(chǎn)利用效率隨之降低，礦粉粘合劑優(yōu)勢(shì)，達(dá)不到良好生產(chǎn)冶煉要求。

經(jīng)過(guò)壓球處理后，進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐，煉鋼時(shí)加入可以當(dāng)做冷卻劑使用，起到增加渣中氧化鐵促進(jìn)化渣的作用，同時(shí)在操作得當(dāng)?shù)那闆r下，也可以回收一定量的金屬鐵，起到廢舊金屬資源的再利用。

近年來(lái)，日本也開(kāi)始考慮把含碳球團(tuán)作為新型爐料用于高爐中。

球團(tuán)質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。所以公司會(huì)根據(jù)原料、線、合算成本來(lái)調(diào)配粘合劑，讓客戶對(duì)礦粉粘合劑的成球效果滿意。

礦粉粘合劑

螢石粉球團(tuán)粘合劑是于螢石粉成球的粘結(jié)劑，又稱(chēng)為球團(tuán)粘合劑，粉末成型粘合劑，冷壓球團(tuán)粘合劑。螢石粉球團(tuán)粘合劑的上線應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用變廢為寶，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的政策要求。

螢石粉球團(tuán)粘合劑/螢石粉球團(tuán)粘結(jié)劑的特點(diǎn)

1、添加量少，原料和粘合劑的添加量比是0.8%—1.5%。

2、成型率高。成型率98%以上。

3、球團(tuán)強(qiáng)度高。濕球兩米落地不散，干球強(qiáng)度5米落地不散，抗壓強(qiáng)度100公斤

4、不降低品位，對(duì)冶煉忌諱的硫，磷，碳等都不含，純有機(jī)的粘合劑。

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